高炉煤气放散塔的煤气放散方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102286650A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102286650A(43)申请公布日2011.12.21(21)申请号201110256455.6(22)申请日2011.09.01(71)申请人南京钢铁股份有限公司地址210035江苏省南京市六合区卸甲甸(72)发明人包来友(74)专利代理机构南京苏科专利代理有限责任公司32102代理人任立姚姣阳(51)Int.Cl.C21B7/00(2006.01)C21B5/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称高炉煤气放散塔的煤气放散方法(57)摘要本发明涉及冶金领域的一种煤气放散方法，是一种高炉煤气放散塔的煤气放散方法，当压力采集点的压力超过8500Pa且小于9000Pa时，打开第一组放散火炬快切阀放散，放散流量为70000m3/h；当压力采集点的压力超过9000Pa且小于9500Pa时，继续打开第二组放散火炬快切阀放散，放散流量为120000m3/h；当压力采集点的压力超过9500Pa且小于10500Pa时，继续打开第三组放散火炬快切阀放散，放散流量为180000m3/h；当压力采集点的压力超过10500Pa，继续打开第四组放散火炬快切阀放散，放散流量为250000m3/h。本发明可以解决煤气放散塔等设备弯头较多，直管段距离不够，导致流量计计量不准，误差较大的高炉煤气放散塔煤气放散的问题，在直管段长度小于15倍管径的情况下可以对煤气放散管进行准确的计量放散。CN102865ACCNN110228665002286662A权利要求书1/1页1.高炉煤气放散塔的煤气放散方法，所述高炉煤气放散塔包括煤气主管（1），所述煤气主管（1）通过放散接口（2）连接第一管道（3），所述第一管道（3）通过变径接口（16）连接第二管道（4），所述第二管道（4）连接三根支管（5），所述各支管（5）分别连接三根放散火炬连接管（6），每根放散火炬连接管（6）连接一个放散火炬（7-15），共设9个放散火炬；其特征在于：在所述煤气主管上设有压力采集点（P）；将放散火炬分为四组，第一组为放散火炬（7）和放散火炬（8），第二组为放散火炬（9）和放散火炬（10），第三组为放散火炬（11）和放散火炬（12），第四组为放散火炬（13）、放散火炬（14）和放散火炬（15）；当压力采集点（P）的压力超过8500Pa且小于9000Pa时，打开第一组放散火炬快切阀放散，放散流量为70000m3/h；当压力采集点（P）的压力超过9000Pa且小于9500Pa时，继续打开第二组放散火炬快切阀放散，放散流量为120000m3/h；当压力采集点（P）的压力超过9500Pa且小于10500Pa时，继续打开第三组放散火炬快切阀放散，放散流量为180000m3/h；当压力采集点（P）的压力超过10500Pa，继续打开第四组放散火炬快切阀放散，放散流量为250000m3/h。2.如权利要求1所述的高炉煤气放散塔的煤气放散方法，其特征在于：所述第一管道直径为1400mm，所述第二管道直径为1600mm，所述三根支管直径都为1200mm，所述九根放散火炬连接管直径都为700mm。3.如权利要求1或2所述的高炉煤气放散塔的煤气放散方法，其特征在于：所述第二管道（4）上设有调节阀组（17）。4.如权利要求1或2所述的高炉煤气放散塔的煤气放散方法，其特征在于：所述第二管道（4）通过90°弯头（16）连接所述支管（5）。2CCNN110228665002286662A说明书1/6页高炉煤气放散塔的煤气放散方法技术领域[0001]本发明涉及冶金领域的一种煤气放散方法，具体的说是一种高炉煤气放散塔的煤气放散方法。背景技术[0002]冶金企业的副产品煤气一般是供需平衡，当用户停产较多时，过剩煤气一般通过放散塔进行放散，放散流量的计量，一般采用在放散的煤气管道上安装孔板流量计。为做到准确的计量，减少误差，流量计安装有严格的条件，孔板流量计安装位置的上下游都要有一段直径不变的直管，以保证流体通过孔板之前的速度分布稳定。若孔板上游不远处装有弯头、阀门等，流量计的读数的精确性会受到相当大的影响。通常直管道的长度至少要满足15倍管径。由于冶金企业场地局限，放散塔一般紧靠近煤气主管道，流量孔板安装位置要求的直管段达15倍管径（流量孔板安装位置的前10倍后5倍直管径），工艺管道布置上很难满足其安装要求，在此管道上安装流量计，计量误差一般达50%以上。例如有的高炉煤气放散塔实际放散在20万m3/h，流量计显示数值在7万m3/h，由于直管段只有10米，不能做到准确计量，只能做定性分析。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提出一种高炉煤气放散塔的煤气放散方法，在直