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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102284762A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102284762A(43)申请公布日2011.12.21(21)申请号201110237639.8(22)申请日2011.08.18(71)申请人向海星地址210008江苏省南京市玄武区珠江路185号706室申请人徐中立(72)发明人向海星徐中立(74)专利代理机构上海开祺知识产权代理有限公司31114代理人竺明(51)Int.Cl.B23K3/04(2006.01)B23K3/08(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称一种水平型无马弗推杆式连续钎焊炉(57)摘要一种水平型无马弗推杆式连续钎焊炉,其包括,炉体,为无耐热钢马弗炉管结构,其炉膛与炉壳之间采用隔热保温耐火材料作为保温层,炉膛内电加热体及热电隅;滑道,设置于炉体炉膛内,滑道上设料盘;置换带炉管,设置于炉体进口端;缓冷却带炉管,设置于炉体出口端;至少一水冷却带炉管,与缓冷却带炉管出口端连接,炉管外设冷却水套;水冷却带炉管中心炉管外侧为水冷却套;推料机构,设置于置换带炉管的入口端,对应滑道上设的料盘。本发明制造成本大幅降低,炉膛内热交换进行更充分迅速,温度分布更易均匀,节能效果明显。CN1028476ACCNN110228476202284771A权利要求书1/2页1.一种水平型无马弗推杆式连续钎焊炉,其特征在于,包括,炉体,为无耐热钢马弗炉管结构,炉体实行炉体整体密封,其炉膛与炉壳之间采用隔热保温耐火材料作为保温层,炉膛内电加热体及相应的热电隅;在炉内形成预热段、钎焊段不同温区;滑道,设置于炉体炉膛内,滑道上设料盘;置换带炉管,设置于炉体进口端,与炉膛贯通,置换带炉管与炉体采用整体密封式连接,炉管入口端设炉侧门、炉正门及相应的门帘;置换带炉管设有保护气体接入管;缓冷却带炉管,设置于炉体出口端,与炉膛贯通,与炉体采用整体密封式连接;所述的缓冷却带炉管为无水冷系统,其上设有保护气入口;至少一水冷却带炉管,与缓冷却带炉管出口端连接,炉管外设冷却水套;水冷却带炉管中心炉管内底部与缓冷却带炉管滑道成同一水平直线,中心炉管外侧为水冷却套,水冷却套设有冷却水入口和出口;水冷却带炉管还设保护气入口;水冷却带炉管出口端设炉门及门帘;推料机构,设置于置换带炉管的入口端,对应滑道上设的料盘。2.如权利要求1所述的水平型无马弗推杆式连续钎焊炉,其特征在于,所述的置换带炉管入口端部的侧门为直立式带倾斜升降,靠炉门自重与炉口密封,正门在炉口内侧,装有防风门帘;炉口处设有点火装置。3.如权利要求1所述的水平型无马弗推杆式连续钎焊炉,其特征在于,所述的水冷却带炉管为中心炉管与缓冷却带炉管由法兰密封对接,水冷却带炉管终端出口设有立式升降、带倾斜的炉门。4.如权利要求1所述的水平型无马弗推杆式连续钎焊炉,其特征在于,所述的隔热保温耐火材料采用全硅酸棉保温材料、氧化铝质耐火材料、氧化硅质耐火材料、莫来石质耐火材料、或多晶莫来石陶瓷纤维材料。5.如权利要求1所述的水平型无马弗推杆式连续钎焊炉,其特征在于,所述的缓冷却带炉管内底面敷设有炉内滑道,并与炉内滑道连成同一水平直线。6.如权利要求1或5所述的水平型无马弗推杆式连续钎焊炉,其特征在于,所述的滑道断面为凹槽形结构。7.如权利要求1或5或6所述的水平型无马弗推杆式连续钎焊炉,其特征在于,所述的滑道采用碳化硅板、碳化物特种耐火材料、氮化物耐火材料、或含碳耐火材料。8.如权利要求1所述的水平型无马弗推杆式连续钎焊炉,其特征在于,所述的料盘采用石墨或氮化硅材质。9.如权利要求1所述的水平型无马弗推杆式连续钎焊炉,其特征在于,所述的电加热体设置于炉膛内上下方,其中,位于下方的电加热体布置于滑道下。10.如权利要求1所述的水平型无马弗推杆式连续钎焊炉,其特征在于,所述的推料机构为推杆式推料机构,包括推料杆、螺杆及通过链传动的电机,所述的电机优选为变频电机或无级调速电机。11.如权利要求1所述的水平型无马弗推杆式连续钎焊炉,其特征在于,所述的缓冷带炉管外侧上面与下面附有防止热变形的加强筋。2CCNN110228476202284771A权利要求书2/2页12.如权利要求1或5或11所述的水平型无马弗推杆式连续钎焊炉,其特征在于,所述的缓冷带炉管侧面可开工艺窗口,并对窗口处加以密封。3CCNN110228476202284771A说明书1/4页一种水平型无马弗推杆式连续钎焊炉技术领域[0001]本发明涉及钎焊设备,特别涉及一种水平型无马弗推杆式连续钎焊炉。背景技术[0002]连续炉保护气氛钎焊是将复杂形状的零部件解体成多个容易进行加工制造的简单形状零部件,再将这些简单形状的零件及相应焊料装配组合放入有保护气氛的连续式钎焊炉内钎焊,使之成为