一种经济型耐腐蚀抽油杆用盘条及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102296244A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102296244A(43)申请公布日2011.12.28(21)申请号201010214315.8(22)申请日2010.06.28(71)申请人宝山钢铁股份有限公司地址201900上海市宝山区牡丹江路1813号南楼(72)发明人张弛张忠铧卢俊蔡海燕孙元宁杨建强赵社平(74)专利代理机构上海三和万国知识产权代理事务所31230代理人刘立平(51)Int.Cl.C22C38/44(2006.01)C22C33/04(2006.01)C21D8/00(2006.01)E21B17/00(2006.01)权利要求书2页说明书10页附图2页(54)发明名称一种经济型耐腐蚀抽油杆用盘条及其制造方法(57)摘要本发明涉及一种经济型耐腐蚀用钢及该钢种盘条的制造方法。其成分为(wt％)：C：0.06～0.10％，Si：0.20～0.30％，Mn：0.50～0.60％，P：≤0.012％，S：≤0.010％，Al：0.02～0.04％，Cu：0.20～0.30％，Ni：0.20～0.25％，Cr：2.95～3.10％，Mo：0.25～0.35％，N：≤0.0060％，其余为Fe和不可避免的杂质。该方法中，在连铸铸成钢坯后，钢坯加热出炉温度为1150℃±15℃，精轧机入口温度1000℃±10℃，吐丝温度950℃±10℃，经线材轧机控轧控冷制成ф13.0～ф35.0mm盘条。CN102964ACCNN110229624402296249A权利要求书1/2页1.一种经济型耐腐蚀抽油杆用钢，其特征在于，其包括以下组分(wt％)：C：0.06～0.10％Si：0.20～0.30％Mn：0.50～0.60％P：≤0.012％S：≤0.010％Al：0.02～0.04％Cu：0.20～0.30％Ni：0.20～0.25％Cr：2.95～3.10％Mo：0.25～0.35％N：≤0.0060％铁和不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的经济型耐腐蚀抽油杆用钢，其特征在于，所述Al的含量为：0.02～0.035％。3.根据权利要求1所述的经济型耐腐蚀抽油杆用钢，其特征在于，所述P≤0.010％，S≤0.006％。4.根据权利要求1所述的经济型耐腐蚀抽油杆用钢，其特征在于，所述N含量≤0.0030％。5.一种经济型耐腐蚀抽油杆用盘条，所述盘条采用权利要求1所述钢生产，其特征在于，其包括以下组分(wt％)：C：0.06～0.10％Si：0.20～0.30％Mn：0.50～0.60％P：≤0.012％S：≤0.010％Al：0.02～0.04％Cu：0.20～0.30％Ni：0.20～0.25％Cr：2.95～3.10％Mo：0.25～0.35％N：≤0.0060％铁和不可避免的杂质。6.根据权利要求5所述的经济型耐腐蚀抽油杆用盘条，其特征在于，所述Al的含量为：0.02～0.035％。7.根据权利要求5所述的经济型耐腐蚀抽油杆用盘条，其特征在于，所述P≤0.010％，S≤0.006％。8.根据权利要求5所述的经济型耐腐蚀抽油杆用盘条，其特征在于，所述N含量≤0.0030％。2CCNN110229624402296249A权利要求书2/2页9.如权利要求5所述的经济型耐腐蚀抽油杆用盘条的制造方法，包括冶炼、连铸和轧制，其特征在于，在连铸铸成钢坯后，所述钢坯加热出炉温度为1150℃±15℃，精轧机入口温度1000℃±10℃，吐丝温度950℃±10℃，经线材轧机控轧控冷制成ф13.0～ф35.0mm盘条。10.根据权利要求9所述的经济型耐腐蚀抽油杆用盘条的制造方法，其特征在于，所述冶炼在氧气顶吹转炉中进行，或在电炉中进行；所述精炼在加热钢包中进行。3CCNN110229624402296249A说明书1/10页一种经济型耐腐蚀抽油杆用盘条及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及一种经济型、耐腐蚀、连续性或非连续性抽油杆用钢，特别是连续性耐腐蚀抽油杆用钢的化学成分及该钢种ф13.0～ф35.0mm盘条的制造方法。背景技术[0002]有杆泵抽油是当前世界石油开采行业中应用广泛的抽油方式，我国陆地约90％的油井均采用有杆泵抽油。20世纪80年代中期后，我国主要油田先后进入中后期开采阶段。原油含水上升，泵挂深度不断增加，稠油区增多，我国油田的开发对有杆抽油设备不断提出新要求，推动了我国抽油杆材料的研制工作。随着国际石油价格涨价，我国部分采油公司对含油量少、含水量高的一些原来放弃的油井，又重新投入开采，故从技术与经济相结合的角度考量，对抽油杆用钢提出了“经济型”、“耐腐蚀”的技术要求。[0003]抽油杆用钢的材质：一般采用低中碳合金钢，如20CrMoA、35CrMoA、20