电极制造装置和电极制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102301506A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102301506A(43)申请公布日2011.12.28(21)申请号201080006086.9(51)Int.Cl.(22)申请日2010.02.08H01M4/04(2006.01)(30)优先权数据027300/20092009.02.09JP(85)PCT申请进入国家阶段日2011.08.01(86)PCT申请的申请数据PCT/IB2010/0002412010.02.08(87)PCT申请的公布数据WO2010/089664EN2010.08.12(71)申请人丰田自动车株式会社地址日本爱知县(72)发明人永松茂隆(74)专利代理机构北京市中咨律师事务所11247代理人马江立常殿国权利要求书2页说明书12页附图8页(54)发明名称电极制造装置和电极制造方法(57)摘要电极制造装置(100)设置有退绕单元(10)、第一炉端单元(20)、干燥炉(30)、第二炉端单元(80)和卷绕单元(90)。第一炉端单元(20)设置有对电极箔(2)的第一侧面进行涂覆的第一涂覆单元(27)和对电极箔(2)的第二侧面进行涂覆的第二涂覆单元(28)。电极制造装置(100)还设置有通过使电极箔以一角度折返而使电极箔的前进方向反转并移动电极箔的宽度方向位置的折返辊子对(25)、(26)、(85)、(86)。结果，已涂覆的电极箔(2)往复穿过干燥炉(30)的内部至少一次半。CN102356ACCNN110230150602301517A权利要求书1/2页1.一种电极制造装置，其特征在于包括：涂覆单元，所述涂覆单元向带状的电极箔涂覆涂覆材料；干燥单元，所述干燥单元在沿由所述涂覆单元涂覆的所述电极箔的长度方向输送所述电极箔的同时对涂覆层进行干燥；和至少两个反转单元，所述反转单元通过接触所述电极箔的与由所述干燥单元干燥的所述涂覆层相反的侧面来使所述电极箔的前进方向反转，其中，所述反转单元使所述电极箔的所述前进方向反转，并且通过将所述电极箔折返成使得所述电极箔在其宽度方向上偏转角度来移动其宽度方向位置，并且其中，所述干燥单元在所述电极箔由于所述反转单元使所述电极箔的所述前进方向反转而往复至少一次半期间对所述涂覆层进行干燥。2.根据权利要求1所述的电极制造装置，其中：所述涂覆单元包括对所述电极箔的第一侧面进行涂覆的第一涂覆单元和对所述电极箔的第二侧面进行涂覆的第二涂覆单元；所述干燥单元包括对由所述第一涂覆单元涂覆成的所述涂覆层进行干燥的第一干燥单元和对由所述第二涂覆单元涂覆成的所述涂覆层进行干燥的第二干燥单元；所述第二涂覆单元对由所述第一干燥单元进行干燥之后的所述电极箔进行涂覆；并且在所述第一干燥单元和所述第二干燥单元中各自设置有至少两个所述反转单元。3.根据权利要求2所述的电极制造装置，其中，所述第一涂覆单元和所述第二涂覆单元相对于所述电极穿过所述第一干燥单元的往复运动设置在同一侧。4.根据权利要求2所述的电极制造装置，其中，所述第一涂覆单元和所述第二涂覆单元相对于所述电极穿过所述第一干燥单元的往复运动设置在相反侧。5.根据权利要求2至4中任一项所述的电极制造装置，其中：所述第一涂覆单元包括第一侧面涂覆模和第一侧面涂覆支承辊；并且所述第二涂覆单元包括第二侧面涂覆模和第二侧面涂覆支承辊。6.根据权利要求5所述的电极制造装置，其中，所述第二侧面涂覆模和所述第二侧面涂覆支承辊之间的间隙比所述第一侧面涂覆模和所述第一侧面涂覆支承辊之间的间隙大涂覆在所述第一侧面的所述涂覆材料的厚度。7.根据权利要求2至6中任一项所述的电极制造装置，其中：从所述第一涂覆单元完成给所述第一侧面涂覆所述涂覆材料的点到所述第二涂覆单元给所述第二侧面涂覆所述涂覆材料的点，所述电极被输送成使得所述反转单元仅接触所述第二侧面；并且从所述第二涂覆单元完成给所述第二侧面涂覆所述涂覆材料的点起，所述电极被输送成使得所述反转单元仅接触所述第一侧面。8.根据权利要求2至7中任一项所述的电极制造装置，其中，所述第二涂覆单元在所述第一干燥单元完成对所述第一侧面进行干燥之后给所述第二侧面涂覆所述涂覆材料。9.根据权利要求1至8中任一项所述的电极制造装置，其中，所述反转单元使所述电极的所述前进方向反转成使得所述电极在经历别的过程时不接触相应的所述反转单元。10.根据权利要求1至9中任一项所述的电极制造装置，其中：所述反转单元各自由一组两个辊子构成；并且2CCNN110230150602301517A权利要求书2/2页所述角度可通过使所述反转单元的所述辊子之一的中心轴线偏斜成使得所述中心轴线相对于另一个辊子的中心轴线在水平面内倾斜来改变。11.一种电极制造方法，其特征在于包括：向带状的电极箔涂覆涂覆材料，且