一种遥控转炉湿法喷补工艺方法及装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102322741A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102322741A(43)申请公布日2012.01.18(21)申请号201110226081.3(22)申请日2011.08.08(71)申请人北京联合荣大工程材料有限责任公司地址101400北京市怀柔区北房镇经纬工业区龙云路9号(72)发明人章荣会邓乐锐(74)专利代理机构北京市商泰律师事务所11255代理人毛燕生(51)Int.Cl.F27D1/16(2006.01)C21C5/46(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称一种遥控转炉湿法喷补工艺方法及装置(57)摘要一种转炉遥控湿法喷射修补工艺方法及装置。采用连续式搅拌机，对材料预先加水搅拌，搅拌好的材料具有良好的流动性，该材料持续不断进入自流料分配装置，经由该分配装置继续均匀的被输送到输料管道中，并由高压气体吹送出去；输送管道一头连接高压气源，另一头连接喷枪；靠近喷枪部位引入速凝剂；喷枪的前进、后退及旋转和喷补车的前进、后退及转向均可遥控操作完成，喷枪外部有水冷保护装置，以防止喷枪被高温损毁。本发明与传统工艺相比缩短作业时间至少20％，并可降低材料的意外损耗，且有利于作业区域的环境保护，特别适合对转炉进行维护修补。CN102374ACCNN110232274102322749A权利要求书1/2页1.一种遥控转炉湿法喷补装置，含有搅拌装置，给料装置，自流料输送装置，遥控修补车，水冷喷枪，促凝剂添加装置，给水装置，流量控制装置，管道或组合管道；其特征是：给水装置将水源通过管道输送并连接自流料输送装置；给水装置通过管道连接流量控制装置，流量控制装置通过管道连接搅拌装置，搅拌装置的下料管口对准给料装置；促凝剂添加装置通过组合管道将促凝剂输送给第二流量控制装置；第二流量控制装置通过管道输送给自流料输送装置；高压气体通过高压管道连接给料装置，将给料装置中的物料通过管道传输给自流料输送装置；自流料输送装置通过管道连接水冷喷枪，水冷喷枪安装在遥控修补车上。2.根据权利要求1所述的一种遥控转炉湿法喷补装置，其特征是：搅拌装置包括干料输送和加水搅拌自动控制装置，由辅助油泵装置控制，采用连续式螺旋搅拌机，并与水泵机组相联，配有0.5～1m3料斗，料斗上配有振荡器，料斗和搅拌机之间装有液压控制阀门，搅拌机下部配有放料阀。3.根据权利要求1所述的一种遥控转炉湿法喷补装置，其特征是：给料装置和自流料输送装置，由泵送装置连接，泵送装置用主油泵装置驱动和控制，主油泵装置驱动工作油缸，再推动输料缸小车，组合管道连接S形管。4.根据权利要求1所述的一种遥控转炉湿法喷补装置，其特征是：遥控喷补车为履带式行走结构；水冷喷枪具有转炉热修补用专用喷嘴。5.根据权利要求1所述的一种遥控转炉湿法喷补装置，其特征是：促凝剂添加装置有定量调节泵连接。6.根据权利要求1所述的一种遥控转炉湿法喷补装置，其特征是：组合管道连接硬管和软管。7.根据权利要求1所述的一种遥控转炉湿法喷补装置，其特征是：输送管道一头连接高压气源，另一头连接喷枪；靠近喷枪部位引入速凝剂；喷枪外部有水冷保护装置。8.一种遥控转炉湿法喷补工艺方法，其特征是包括以下步骤；搅拌步骤；将喷射料即含有防爆纤维、硅微粉结合的镁质浇注料进行搅拌，同时加水；传输加压步骤；将搅拌好的喷射料通过自流分配装置进入硬管和软管组合成的输料管道装置，不间断的输送至喷枪的喷嘴处，在此处向喷射料中持续加入压缩空气和速凝剂，炉衬修补步骤；借压缩空气压力使喷射料冲出喷枪，成型于炉衬修补面上。9.根据权利要求8所述的一种遥控转炉湿法喷补工艺方法，其特征是：喷补车和喷枪的移动及旋转操作均可进行遥控操作；喷射料是含防爆纤维、硅微粉结合的镁质浇注料，组分和配比为(重量配比)：MgO85～95；SiO24～10；添加剂0.1～2；防爆纤维0.05～0.5；加水搅拌的加水量4～8；喷射料自流值200～280mm；2CCNN110232274102322749A权利要求书2/2页促凝剂采用草酸、柠檬酸和酒石酸三种有机酸的饱和溶液。10.根据权利要求8所述的一种遥控转炉湿法喷补工艺方法，其特征是：将搅拌好的喷射料通过自流分配装置进入硬管和软管组合成的输料管道不间断的输送至喷枪的喷嘴处，在此处向喷射料中持续加入压缩空气和速凝剂，借压缩空气压力使喷射料冲出喷枪，成型于炉衬修补面上，合适加量的速凝剂使具有良好自流性的喷射料在最短时间内丧失流动性并快速粘附在修补面上不反弹不流淌滑落。3CCNN110232274102322749A说明书1/5页一种遥控转炉湿法喷补工艺方法及装置技术领域[0001]本发明涉及一种遥控转炉湿法喷补工艺方法及装置，属于热加工技术领域。背景技术[0002