燃气式钢带精还原炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102319904A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102319904A(43)申请公布日2012.01.18(21)申请号201110307408.X(22)申请日2011.09.30(71)申请人姜堰市志远节能炉业设备制造厂地址225527江苏省姜堰市张甸镇蔡官工业集中区志远炉业公司(72)发明人王利章王可为(51)Int.Cl.B22F9/22(2006.01)F27B5/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称燃气式钢带精还原炉(57)摘要本发明公开了一种燃气式钢带精还原炉，它包括支架、外壳、观察孔、内炉壁、外炉壁、底衬、蓄热板、喷嘴、炉顶、排气孔和马弗管。所述外壳用金属板材制成卧置矩形箱体，外壳由支架支撑，外壳内腔由底衬、外炉壁、内炉壁和炉顶组成横向截面为矩形内空的炉膛。炉膛一侧底部设有喷嘴引入燃气，另一侧相应位置设有观察孔，炉顶居中设有排气孔。所述蓄热板平置并支承马弗管，钢带在长度方向贯穿马弗管，蓄热板底面处在喷嘴之上，马弗管置于蓄热板上接受辐射热。马弗管底板底面设有肋加强结构，该结构减少马弗管在高温、高载荷下的应力和变形，延长使用寿命。本发明采用燃气加热结构，燃气从喷嘴喷出燃烧充分，热效率高，炉膛内温度均匀，使得铁粉还原质量一致性好。CN102394ACCNN110231990402319907A权利要求书1/1页1.一种燃气式钢带精还原炉，它是铁粉还原生产线中的主体部件，该部件包括支架(1)、外壳(2)、观察孔(3)、内炉壁(4)、外炉壁(5)、底衬(6)、蓄热板(7)、喷嘴(8)、炉顶(9)、排气孔(10)、马弗管(11)和钢带(12)；所述外壳(2)用金属板料制成卧置矩形箱体，外壳(2)由支架(1)支撑，外壳(2)内腔设有平铺的底衬(6)作为隔热层，以底衬(6)为基础向上依附外壳(2)两侧内壁垒砌矩形槽朝上的外炉壁(5)；所述内炉壁(4)依外炉壁(5)内槽垒砌，内炉壁(4)和外炉壁(5)两侧高度齐平，该高度超过待安装的马弗管(11)顶部；所述炉顶(9)顺内炉壁(4)和外炉壁(5)顶边且外贴外壳(2)顶部内壁垒砌，形成横向截面呈矩形内空的炉膛；其特征在于：所述喷嘴(8)位于炉膛一侧底部横向贯穿内炉壁(4)和外炉壁(5)，在炉膛另一侧面相对喷嘴(8)位置设有横置的观察孔(3)，炉顶(9)居中设有竖置的排气孔(10)；所述蓄热板(7)平置并支承马弗管(11)，钢带(12)在长度方向贯穿马弗管(11)，蓄热板(7)处在喷嘴(8)之上；所述马弗管(11)是内空容器，其横截面为上凸圆弧形，底板为平置薄板件，底板上表面为平板结构，朝下的一面设有肋加强结构，马弗管(11)居中置于蓄热板(7)上，其底板接受蓄热板(7)的热辐射，上表面接受炉膛的热辐射。2.根据权利要求1所述的燃气式钢带精还原炉，其特征在于：所述喷嘴(8)内孔为1∶20～1∶30的锥孔。3.根据权利要求1所述的燃气式钢带精还原炉，其特征在于：所述马弗管(11)为不锈钢材质制品。2CCNN110231990402319907A说明书1/3页燃气式钢带精还原炉技术领域[0001]本发明涉及一种工业炉，具体地讲，本发明涉及一种用于铁粉生产的燃气式钢带精还原炉。背景技术[0002]铁粉属于粉末冶金的基础原料，其质量对粉末冶金制品有着至关重要的影响。还原工序是铁粉生产过程中必不可少的工序，铁粉经还原工序处理后消除之前加工带来的残余硬化应力，降低粉末的氧、碳、硫等杂含量。钢带式还原炉是现有生产设备中最先进设备，完全能够满足还原工艺要求。钢带式还原炉的核心技术主要体现在加热结构上，电加热和燃煤加热是目前常用加热结构型式，电加热是公知的洁净加热型式，加热过程中不产生污物。电加热发热元件是电炉丝，因电丝安装位置固定，其热辐射具有一定局限性，造成炉膛内置铁粉受热不均匀，影响铁粉还原质量。另外，还原炉产能直接与电加热功率成正比关系，电加热功率受配套供电负荷限制不可能很大，使得还原炉单位产能受限。由于大功率电加热式还原炉配套供电设备投入成本大，制约了单台电加热还原炉产能扩大。中国专利200620099185.7公开了《一种煤基环保型钢带式还原炉结构》，该技术采用煤加热型式，避免配套大功率电源，大大减少配套设备基础投资，有效提升单位产能。但是，该技术中的燃烧室及炉膛结构仍存在一些不足，主要不足有烟尘易污染铁粉、热量分布不均、单位产能耗能高和热效率低等，这些问题同样制约该技术的推广使用价值。另外，燃煤产生的炉渣和烟尘外排均带来环境污染问题，即使净化处理也存在碱水外排问题。发明内容[0003]本发明主要针对现有还原炉电加热或燃煤加热的不足，提出一种应用洁净能源，燃烧后产生污物极少，炉膛内温度均匀且热效率高、