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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102331192A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102331192A(43)申请公布日2012.01.25(21)申请号201110249858.8(22)申请日2011.08.29(71)申请人圣火科技(河南)有限责任公司地址450000河南省郑州市金水区南阳路盛地大厦541申请人李志鹏(72)发明人郭善星孙晓林张鹏孙卫利(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)F01K27/02(2006.01)F01D15/10(2006.01)C21B3/08(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称一种高温液态物料余热发电装置(57)摘要本发明公开了一种高温液态物料余热发电装置,它包括粒化箱、多级流化炉体、余热锅炉、冷却气循环系统和汽轮机发电机,其特征在于在粒化箱中设置离心粒化装置,在粒化箱上方设有高压喷雾喷头,用来急速冷却高温物料;四周设有高压气体喷头以减缓物料对筒壁的冲击;下方设有流化喷头。多级流化炉体设置布料仓、多级流化仓和出料室,其中多级流化仓中设有与余热锅炉连通的换热器,冷却气循环系统包含旋风除尘器和风机。本发明能耗低,余热回收率高,且不产生污染,运行可靠。CN10239ACCNN110233119202331204A权利要求书1/1页1.一种高温液态物料余热发电装置,其特征在于它包括一个粒化箱、多级流化炉体,冷却气循环系统、余热锅炉和汽轮机发电机。2.如权利要求1中所述的高温液态物料余热发电装置,其特征在于所述的粒化箱内设有离心粒化装置、高压水喷雾喷头、高压气喷头和流化喷头。3.如权利要求1中所述的高温液态物料余热发电装置,其特征在于所述的多级流化炉体包括布料仓、多级流化仓、和出料室。4.如权利要求2中所述的高温液态物料余热发电装置,其特征在于所述的高压水喷头设在粒化箱顶部离心旋转盘边缘处,喷雾方向竖直向下。5.如权利要求2中所述的高温液态物料余热发电装置,其特征在于所述的高压气喷头设在离心旋转盘所在平面偏上方内壁的四周,喷气方向与水平面有10°~25°的夹角。6.如权利要求3中所述的高温液态物料余热发电装置,其特征在于所述的多级流化装置至少设置2层,最佳设置3~4层。7.如权利要求3中所述的高温液态物料余热发电装置,其特征在于所述的多级流化喷头的气体流速为4m/s以下。8.如权利要求3中所述的高温液态物料余热发电装置,其特征在于所述多级硫化装置的一级流化喷头由外向内渐疏布置,且自上而下各级流化喷头疏密变化趋势相反。9.如权利要求3中所述的高温液态物料余热发电装置,其特征在于所述的多级流化装置除最后一级外的其他各级的流化喷头之间设有物料通道使物料自由下落。10.如权利要求3中所述的高温液态物料余热发电装置,其特征在于所述的多级流化装置的最后一级流化结构的物料通道为常规流化床下料结构。2CCNN110233119202331204A说明书1/2页一种高温液态物料余热发电装置技术领域[0001]本发明涉及一种高温液态物料余热发电装置,它属于冶金工业领域,特别是液态高温物料余热发电技术。背景技术[0002]国内外炼钢渣的处理由最早的干渣废弃堆放。发展到目前的热闷、热泼、破碎筛分处理以及高压水淬等方法,实现了废物回收利用,使之转化为再生资源。近些年来,由于煤质下降等各方面的原因,许多电厂的底排渣系统频繁发生堵塞、磨损等故障,并多次发生非计划停运等事件,有的锅炉甚至无法正常运行,严重影响力电厂的安全运行和经济效益。因此锅炉的排渣问题成为了国内各循环流化床电厂普遍存在的问题。但上述各种方法存在占地面积大、环境污染严重、加工工艺复杂、装机容量高、用水量大、投资大、生产环境恶劣、回收率低等不足,而且无法避免熔渣带入钢液所产生的爆炸事故。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种投资少、余热回收效率高、磨损率低、占地面积小、工艺紧凑、操作方便、生产环境好、用水量少、并避免熔渣或熔渣中带有钢液的加工过程产生的爆炸事故,对高温液态渣实现直接粒化和余热回收发电的装置。[0004]解决上述技术问题的技术方案是:一种高温液态物料余热发电装置,包括设有水冷壁的粒化箱、多级流化炉体、余热锅炉、冷却气循环系统和汽轮机发电机。其特征在于,所述的粒化箱内设有离心粒化装置、高压喷雾喷头、高压气喷头和流化喷头;所述的多级流化炉体内部自上而下设置的高温物料通道,包括布料仓、多级流化喷头和出料室;所述的冷却气循环系统包括旋风除尘器和循环风机。[0005]有益效果:1、本发明大大降低了生产过程中的水的利用量,降低了投入成本;2、本发明显著提高了高温物料的余热回收利用率,有效地减少了能耗和环境污染;3、本发明有效避免了设备故障的发生率,保证了生产的正常进行。附图说