半钢炼钢方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102329921A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102329921A(43)申请公布日2012.01.25(21)申请号201110293667.1(51)Int.Cl.(22)申请日2011.09.30C21C7/064(2006.01)(71)申请人攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司地址617000四川省攀枝花市东区桃源街90号(72)发明人陈均梁新腾杨森祥曾建华陈永刘荣蒂陈天明李安林李青春李平凡(74)专利代理机构北京铭硕知识产权代理有限公司11286代理人郭鸿禧薛义丹权利要求书2页说明书8页附图1页(54)发明名称半钢炼钢方法(57)摘要本发明提供了一种半钢炼钢方法。所述方法包括：a、向转炉熔池中加入造渣材料，并通过炉顶的5孔氧枪吹氧工艺和炉底的惰性气体底吹工艺来吹炼造渣以脱除钢水中的磷，当转炉中的熔池温度为1410～1460℃、炉渣的碱度为2.0～2.5、炉渣中的全铁含量按重量百分比计为10～15％时，倒渣；b、再次向转炉熔池中加入造渣材料，同时通过炉顶的6孔拉乌尔氧枪吹氧工艺和炉底的惰性气体底吹工艺来再次吹炼造渣以进一步脱除钢水中的磷，当转炉中的熔池温度为1670～1700℃、炉渣的碱度为3～4.5、炉渣中的全铁含量按重量百分比计为17～20％时，挡渣出钢，得到磷元素含量不大于0.006wt％的钢水。本发明的方法具有化渣效果好、化渣时间短、脱磷效率高、显著降低终点炉渣中的全铁含量以及使钢中磷含量低于0.006％的效果。CN10239ACCNN110232992102329931A权利要求书1/2页1.一种半钢炼钢方法，所述方法包括步骤：a、向转炉熔池中加入由活性石灰、高镁石灰和复合造渣剂组成的造渣材料，同时通过炉顶的5孔氧枪吹氧工艺和炉底的惰性气体底吹工艺来吹炼造渣以脱除钢水中的磷元素，当转炉中的熔池温度为1410～1460℃、炉渣的碱度为2.0～2.5、炉渣中的全铁含量按重量百分比计为10～15％时，倒出按炉渣的重量百分比计70～90％的炉渣；b、再次向转炉熔池中加入所述造渣材料，同时通过炉顶的6孔拉乌尔氧枪吹氧工艺和炉底的惰性气体底吹工艺来再次吹炼造渣以进一步脱除钢水中的磷元素，当转炉中的熔池温度为1670～1700℃、炉渣的碱度为3～4.5、炉渣中的全铁含量按重量百分比计为17～20％时，挡渣出钢，得到磷元素含量按重量百分比计不大于0.006％的钢水。2.如权利要求1所述的半钢炼钢方法，其特征在于，所述5孔氧枪具有周边布置的喷孔、直径为33～37mm的喉口和夹角为13～17度的喷口，所述5孔氧枪的马赫数为1.85～2.07。3.如权利要求2所述的半钢炼钢方法，其特征在于，在所述步骤a中，所述5孔氧枪吹3氧工艺的供氧压力为0.75～0.85MPa，供氧强度为2.2～2.5m/(min·t半钢)，供氧时间为240～600s。4.如权利要求3所述的半钢炼钢方法，其特征在于，在所述步骤a中，将5孔氧枪的枪位制度控制为：开始吹氧时，将枪位控制在1.2～1.3m的范围内；1～2min后，将枪位控制在1.6～1.7m的范围内；待造渣材料熔化后，将枪位保持在1.4～1.6m的范围内。5.如权利要求1所述的半钢炼钢方法，其特征在于，所述6孔拉乌尔氧枪具有周边布置的喷孔、直径为28～34mm的喉口和夹角为12～17度的喷口，所述6孔拉乌尔氧枪的马赫数为1.97～2.09。6.如权利要求5所述的半钢炼钢方法，其特征在于，在所述步骤b中，所述6孔拉乌尔3氧枪吹氧工艺的供氧压力为0.90～1.1Mpa，供氧强度为3.2～4.1m/(min·t半钢)。7.如权利要求6所述的半钢炼钢方法，其特征在于，在所述步骤b中，将6孔拉乌尔氧枪的枪位制度控制为：熔化造渣材料时，将枪位控制在1.3～1.4m的范围内；待造渣材料熔化后，将枪位控制在1.5～1.7m的范围内；拉碳到吹炼终点的时间段，将枪位保持在1.3～1.6m的范围内。8.如权利要求1所述的半钢炼钢方法，其特征在于，在所述步骤a中，惰性气体底吹工艺采用氮气或氩气，在加入造渣材料后3min内，惰性气体的供气强度为0.0615～30.0769m/(min·t半钢)，加入造渣材料后3min至倒出炉渣期间，惰性气体的供气强度为30.0256～0.0410m/(min·t半钢)；在所述步骤b中，从开始吹氧造渣至拉碳的时间段，底吹3供气强度为0.041～0.0615m/(min·t半钢)的氮气，在转炉拉碳至吹炼终点之间，底吹供3气强度为0.0615～0.769m/(min·t半钢)的氩气；在出钢时，底吹供气强度为0.0154～30.0256m/(min·t半钢)的氩气。9.如权利要求1所述的半钢炼钢方法，其特征在于，所述步骤a中的造渣材料的吨钢加