半钢炼钢碳含量控制方法及半钢炼钢方法.pdf
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半钢炼钢碳含量控制方法及半钢炼钢方法.pdf
本发明提供了一种半钢炼钢碳含量控制方法及半钢炼钢方法。所述碳含量控制方法包括:在向钢包中出半钢的过程中,将1.5~6.0kg/(t半钢)的硅铁和1.0~5.0kg/(t半钢)的碳化硅加入到钢包中;然后将半钢兑入炼钢炉中,下氧枪吹氧冶炼并按吹炼要求加入相关造渣材料及合金,待钢水温度达到要求后,提出氧枪,停止吹炼,其中,所述半钢为含钒铁水经提钒转炉或脱磷转炉吹炼结束后的钢水,且其中含有按重量百分比计3.20%~3.80%的C、0.001%~0.05%的Si。本发明的优点包括:能够缩短初期渣形成时间,提高炼钢造
提高半钢炼钢终点碳含量的方法及半钢炼钢方法.pdf
本发明提供了一种提高半钢炼钢终点碳含量的方法及半钢炼钢方法。所述方法包括:在向钢包中出半钢的过程中,将1.5~6.0kg/(t半钢)的硅铁加入到钢包中;然后将半钢兑入炼钢炉中,下氧枪吹氧冶炼并按吹炼要求加入相关造渣材料及合金,拉碳后根据碳含量补吹,将钢水终点碳含量控制在0.10%~0.20%,提氧出枪,停止吹炼,其中,所述半钢为含钒铁水经提钒转炉或脱磷转炉吹炼结束后的钢水,且其中含有按重量百分比计3.20%~3.80%的C、0.001%~0.05%的Si。本发明的优点包括:能够缩短初期渣形成时间,提高炼钢
半钢炼钢温度控制方法及半钢炼钢方法.pdf
本发明提供了一种半钢炼钢温度控制方法及半钢炼钢方法。所述方法包括:在向钢包中出半钢的过程中,将1.5~6.0kg/(t半钢)的硅铁加入到钢包中,其中,所述半钢为含钒铁水经提钒转炉或脱磷转炉吹炼结束后的钢水,且其中含有按重量百分比计3.20%~3.80%的C、0.001%~0.05%的Si,所述半钢的温度为1320℃~1390℃;然后将半钢兑入炼钢炉中,下氧枪吹氧冶炼并按吹炼要求加入相关造渣材料及合金。本发明的优点包括:能够缩短初期渣形成时间,提高炼钢造渣速度;能够提高钢水温度;能够有效地控制炼钢过程钢铁料
半钢炼钢造渣方法及半钢炼钢方法.pdf
本发明提供了一种半钢炼钢造渣方法及半钢炼钢方法。所述造渣方法包括以下步骤:在转炉上一炉次吹炼结束并进行溅渣护炉留渣操作之后,向转炉内加入5~9Kg/t钢的活性石灰和9~13Kg/t钢的高镁石灰;向转炉内兑入半钢,并在半钢兑完后加入5~9Kg/t钢的活性石灰、9~13Kg/t钢的高镁石灰、12~15Kg/t钢的高铝造渣剂和6~8Kg/t钢的富集污泥球;下顶吹氧枪吹炼。采用本发明的造渣方法后能够解决半钢转炉炼钢方法所存在的化渣困难、来渣速度慢等问题,达到了半钢转炉快速成渣,降低炼钢辅料消耗的目的。
提高转炉终点碳含量的方法及半钢炼钢方法.pdf
本发明提供了一种提高转炉终点碳含量的方法及半钢炼钢方法。所述方法包括:在向钢包中出半钢的过程中,将6.0~20.0kg/(t半钢)的锰铁加入到钢包中;然后将半钢兑入炼钢炉中,下氧枪吹氧冶炼并按吹炼要求加入相关造渣材料及合金,拉碳后根据碳含量补吹,将钢水终点碳含量控制在0.20%~0.35%,提氧出枪,停止吹炼,其中,所述半钢为含钒铁水经提钒转炉或脱磷转炉吹炼结束后的钢水,且其中含有按重量百分比计3.2%~3.8%的C、0.001~0.05%的Si,所述半钢的温度为1320~1390℃。本发明的优点包括:能