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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102337375A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102337375A(43)申请公布日2012.02.01(21)申请号201110338337.X(22)申请日2011.10.31(71)申请人中冶南方工程技术有限公司地址430223湖北省武汉市东湖新技术开发区大学园路33号(72)发明人纪世昌胡世平王亮邵远敬路万林周磊(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102代理人唐万荣(51)Int.Cl.C21C5/40(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称提钒转炉一次烟气干法除尘系统(57)摘要本发明涉及一种提钒转炉一次烟气干法除尘系统。提钒转炉一次烟气干法除尘系统,其特征在于它包括蒸发冷却塔、第一烟气管道、静电除尘器、文氏管流量计、第二烟气管道、引风机、第三烟气管道、消声器、第四烟气管道、烟气成分分析仪、放散烟囱;蒸发冷却塔的烟气出口通过第一烟气管道与静电除尘器的烟气输入口相连通;静电除尘器的烟气出口安装有文氏管流量计;文氏管流量计与引风机的输入口通过第二烟气管道相连;引风机的输出口与消声器的输入口通过第三烟气管道相连;消声器的输出口与放散烟囱的输入口通过第四烟气管道相连。该系统可保证烟气中粉尘浓度≤15mg/Nm3,节水、节电,占地面积小。CN102375ACCNN110233737502337388A权利要求书1/1页1.提钒转炉一次烟气干法除尘系统,其特征在于它包括蒸发冷却塔(3)、第一烟气管道(4)、静电除尘器(5)、文氏管流量计(6)、第二烟气管道(7)、引风机(8)、第三烟气管道(9)、消声器(10)、第四烟气管道(11)、烟气成分分析仪(12)、放散烟囱(13)、粗灰卸灰管(14)、第一气动插板阀(15)、第一气动双翻板阀(16)、粗灰仓(17)、第二气动插板阀(18)、第二气动双翻板阀(19)、第一细灰卸灰管(20)、事故气动插板阀(21)、事故卸灰管(22)、刮板输灰机(23)、第二细灰卸灰管(24)、螺旋输灰机(25)、斗式提升机(26)、第三细灰卸灰管(27)、细灰仓(28);提钒转炉炉口处产生的高温烟气经过汽化冷却烟道冷却进入到蒸发冷却塔(3)内,蒸发冷却塔(3)内设有用作喷雾化液滴蒸发冷却烟气的双流喷枪系统;蒸发冷却塔(3)的烟气出口通过第一烟气管道(4)与静电除尘器(5)的烟气输入口相连通;静电除尘器(5)的烟气出口安装有文氏管流量计(6);文氏管流量计(6)与引风机(8)的输入口通过第二烟气管道(7)相连;引风机(8)的输出口与消声器(10)的输入口通过第三烟气管道(9)相连;消声器(10)的输出口与放散烟囱(13)的输入口通过第四烟气管道(11)相连;第四烟气管道(11)上安装有烟气成分分析仪(12);放散烟囱(13)上安装有氮气引射装置及点火装置;蒸发冷却塔(3)的下部出灰口与粗灰仓(17)的输入口通过粗灰卸灰管(14)相连,粗灰卸灰管(14)上安装有第一气动插板阀(15)和第一气动双翻板阀(16);静电除尘器(5)的下部内置有内置式刮板输灰机,内置式刮板输灰机的正常出灰口与静电除尘器(5)外部的刮板输灰机(23)通过第一细灰卸灰管(20)相连,第一细灰卸灰管(20)上安装有第二气动插板阀(18)和第二气动双翻板阀(19);内置式刮板输灰机的紧急出灰口与事故灰仓通过事故卸灰管(22)相连,事故卸灰管(22)上安装有事故气动插板阀(21);刮板输灰机(23)的输出口与螺旋输灰机(25)的输入口通过第二细灰卸灰管(24)相连;螺旋输灰机(25)的输出口直接与斗式提升机(26)的输入口相连;斗式提升机(26)的输出口与细灰仓(28)通过第三细灰卸灰管(27)相连。2CCNN110233737502337388A说明书1/3页提钒转炉一次烟气干法除尘系统技术领域[0001]本发明涉及一种提钒转炉一次烟气干法除尘系统。背景技术[0002]提钒转炉的主要任务为:一是把含钒铁水吹炼成高碳含量并满足下一步炼钢要求的半钢;二是最大限度的把铁水中的钒氧化使其进入钒渣。由提钒转炉的工艺可知,提钒转炉产生的烟气由于一氧化碳浓度较低而不具有回收价值,因此在保证烟气含尘量排放达标的前提下,需考虑利用烟气中的能量,并尽量做到节水节电。[0003]本发明的提钒转炉一次烟气干法除尘工艺及系统正好满足该要求。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种提钒转炉一次烟气干法除尘系统,该系统能使排放烟气中粉尘含量≤15mg/Nm3。[0005]为了实现上述目的,本发明的技术方案是:提钒转炉一次烟气干法除尘系统,其特征在于它包括蒸发冷却塔3、第一烟气管道4、静电除尘器5、文氏管流量计6、第二烟气管道7、引风机8、第三烟气管道9、消声器10