熔盐电解制备不同金属间化合物的铝铒或铝锂铒合金的方法.pdf
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本发明提供的是一种熔盐电解制备不同金属间化合物的铝铒或铝锂铒合金的方法。在电解炉内,采用金属铝为阴极,石墨棒为阳极,Ag/AgCl为参比电极;以质量比为48.9%的KCl、48.9%的LiCl和2.20%的ErCl3的混合物为电解质体系;在520℃下电解;通过控制阴极电位在-1.4V-?-2.1V,在固态铝阴极上析出铒并向铝阴极内部扩散形成含有Al3Er、Al2Er、Al2Er3铝铒合金及含有Al-Li和Al3Er的铝锂铒合金。本发明通过控制阴极电位,形成的强化相Al3Er具有较高熔点和稳定的耐热性能,可
熔盐电解共还原制备含有强化相铝锂铒铥合金的方法.pdf
本发明提供的是一种熔盐电解共还原制备含有强化相铝锂铒铥合金的方法。在电解炉内,以惰性金属钨为阴极,光谱纯石墨棒为阳极,在等质量比的KCl-LiCl熔盐中添加AlF3、ErCl3和TmCl3作为电解质,其中AlF3的添加量控制在8.0~11.5wt.%,ErCl3和TmCl3的添加量分别控制在0.96~1.0wt.%,在650℃下,采用下沉阴极法进行电解,阴极电流密度为3.18~7.96A?cm-2,经过120分钟电解,在熔盐电解槽的阴极附近共还原析出含强化相Al3Er和Al3Tm的Al-Li-Er-Tm四
熔盐热还原法制备铝铒中间合金的方法.pdf
本发明公开了一种熔盐热还原法制备铝铒中间合金的方法,按铝铒中间合金的成分含量计算出每炉冶炼所需的铝、氧化铒、碱金属氯化物、冰晶石的重量,分别称取;将含有冰晶石、碱金属氯化物均匀混合后的熔剂加入石墨坩埚内升温至750℃~900℃熔化;待熔剂熔化充分后,加入氧化铒,得熔融含铒熔盐;在850℃~950℃将铝加入熔融含铒熔盐中,待铝熔化后,搅拌保温热还原40~80min;待热还原反应完成后,扒去表面废渣,降温到750~800℃浇注铸锭,获得铝铒中间合金。本发明采用氧化铒作原料,不使用氟化物,降低了生产成本,而且工
一种铝锂钐合金及其熔盐电解制备方法.pdf
本发明提供的是一种铝锂钐合金及其熔盐电解制备方法。在电解炉内,以LiCl+KCl为电解质体系,加热至630℃熔融;将Sm2O3粉末与AlCl3混合均匀后压片,以颗粒的形式加入到熔盐中,使各电解质的质量配比为AlCl3∶LiCl∶KCl=6.2~11.0%∶44.5~46.9%∶44.5~46.9%,Sm2O3的加入量为电解质熔盐重量的1%;以金属钼为阴极,石墨为阳极,电解温度630~720℃,阴极电流密度为6.4A/cm2,阳极电流密度0.5A/cm2,经2~6小时的电解,在熔盐电解槽阴极附近沉积出Al-
一种利用低品位氧化铒制备铝铒中间合金的方法.pdf
本发明涉及一种利用低品位氧化铒制备铝铒中间合金的方法。本发明首先将氧化铒、铝锭和溶剂按照质量比(4~6):(20~40):(0.02~0.5)进行称量,然后将氧化铒和溶剂放入球磨机中进行球磨混匀,然后取出混合物料装入非真空中频感应炉中,将铝锭插入氧化铒和溶剂混合物料中发生铝热还原反应,撒入打渣剂进行扒渣,将铝热还原反应后的熔融物料进行立式浇铸,快速冷却得到铝铒中间合金锭,最后进行表面处理和检测包装得到本发明的铝铒中间合金。本发明的溶剂能够将氧化铒的纯度要求从99.9%降低到60~95%,能够显著降低原料氧