熔盐热还原法制备铝铒中间合金的方法.pdf
一吃****瀚文
在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便
相关资料
熔盐热还原法制备铝铒中间合金的方法.pdf
本发明公开了一种熔盐热还原法制备铝铒中间合金的方法,按铝铒中间合金的成分含量计算出每炉冶炼所需的铝、氧化铒、碱金属氯化物、冰晶石的重量,分别称取;将含有冰晶石、碱金属氯化物均匀混合后的熔剂加入石墨坩埚内升温至750℃~900℃熔化;待熔剂熔化充分后,加入氧化铒,得熔融含铒熔盐;在850℃~950℃将铝加入熔融含铒熔盐中,待铝熔化后,搅拌保温热还原40~80min;待热还原反应完成后,扒去表面废渣,降温到750~800℃浇注铸锭,获得铝铒中间合金。本发明采用氧化铒作原料,不使用氟化物,降低了生产成本,而且工
铝热还原法制备铝镧中间合金的方法.pdf
本发明公开了一种铝热还原法制备铝镧中间合金的方法,包括:将氧化镧、氯化钠、氯化钾、冰晶石混合均匀,制成混合盐;将纯铝除去表面污垢后放入中频感应炉的坩埚中熔化后,按比例加入混合盐至混合盐熔化;在750~850℃保温20~40分钟,搅拌均匀,进行铝热还原反应;降温到730~780℃后扒去表面废渣,浇注入金属模具中,空冷,制成铝镧中间合金锭。本发明采用氯化物‑氟化物混合熔盐体系,以氧化物为原料,熔盐金属热还原法直接制备铝镧合金,能够缩短生产流程,降低能耗,降低生产成本。
热还原法制备铝钇中间合金的方法.pdf
本发明公开了一种热还原法制备铝钇中间合金的方法,包括:按铝钇中间合金的成分计算并称量铝材、碱金属卤化物,以及钇的氧化物或卤化物;将铝材放入加热炉中熔化,按比例加入钇的氧化物或卤化物和碱金属卤化物;在750~1500℃保温热还原20~200min;待热还原反应完成后,扒渣,降温到700~850℃浇铸并冷却,获得铝钇中间合金。本发明具有成本较低、操作方便和工艺灵活的优点,制取的铝钇中间合金成分稳定。
热还原法制备铝钐中间合金的方法.pdf
本发明公开了一种热还原法制备铝钐中间合金的方法,包括:按铝钐中间合金的成分计算并称量铝材、碱金属卤化物,以及钐的氧化物或卤化物;将铝材放入加热炉中熔化,按比例加入钐的氧化物或卤化物和碱金属卤化物;在750~1500℃保温热还原20~200min;待热还原反应完成后,扒渣,降温到700~850℃浇铸并冷却,获得铝钐中间合金。本发明制备的铝钐中间合金成本低、偏析小,第二相粒子分散均匀,内部无明显缺陷,且制备环境要求和设备要求简单。
钙热还原法制备铝钪中间合金的方法.pdf
本发明公开了一种钙热还原法制备铝钪中间合金的方法,包括:1)按铝钪中间合金的成分含量计算出每炉冶炼所需的原料铝、金属钙、钪的卤化物或其含钪熔盐、无水氯化钙以及碱金属氯化物的重量;2)将熔剂混合均匀后加入坩埚内融化;3)待熔剂熔化充分后,加入卤化钪,在密闭保护气氛下保温;4)将铝和金属钙加入所述熔融含钪熔盐中,保温热还原20~200min;5)待热还原反应完成后,扒渣,加入过量精炼剂进行除钙,待合金中钙含量小于50ppm时,浇注铸锭并冷却,水浸除渣,获得铝钪中间合金。本发明具有低氟微排、操作简单、铝钪合金产