一种纤维增强塑料的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102358050A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102358050A(43)申请公布日2012.02.22(21)申请号201110321712.X(22)申请日2010.06.30(62)分案原申请数据201010217088.42010.06.30(71)申请人上海晓宝增强塑料有限公司地址201324上海市浦东新区川南奉公路5898号(72)发明人裴民(74)专利代理机构上海世贸专利代理有限责任公司31128代理人李浩东(51)Int.Cl.B29C70/52(2006.01)B29C70/54(2006.01)C08L63/10(2006.01)C08K7/14(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种纤维增强塑料的制备方法(57)摘要本发明涉及一种通讯网络中光纤接入(FTTx)网络工程的室外系统和室内系统的纤维增强塑料的制备方法。一种纤维增强塑料的制备方法，a、将光固化树脂放入70～90℃的恒温箱内恒温1～2小时，b、将光固化树脂和纤维纱放入溶液槽内混合均匀，c、通过拉挤模拉挤为成型杆件，d、将成型杆件置于紫外固化炉中固化0.3～12秒。本发明提高了通讯设施以及用户终端设备的安全防护性能；尤其是缆径细微，曲率半径小，能满足光纤接入(FTTx)网络工程易分支、易接入、施工方便的特殊要求。CN102358ACCNN110235805002358060A权利要求书1/1页1.一种纤维增强塑料的制备方法，其特征是它包括如下步骤：a、将光固化树脂放入70～90℃的恒温箱内恒温1～2小时，b、将光固化树脂和纤维纱放入溶液槽内混合均匀，c、通过拉挤模拉挤为成型杆件，d、将成型杆件置于紫外固化炉中固化0.1～12秒。2CCNN110235805002358060A说明书1/2页一种纤维增强塑料的制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种通讯材料，尤其是涉及一种通讯网络中光纤接入(FTTx)网络工程的室外系统和室内系统的纤维增强塑料的制备方法。背景技术[0002]目前，传递通讯信号的光缆主要采用石英玻璃光纤，并且均采用裸纤表面涂覆树脂的增强措施。由于涂覆裸纤表面的树脂其材料存在抗拉强度很低的缺陷，所以为了提高光缆的抗拉伸强度，是在其光纤的周围添加若干加强件。另外，为了满足光缆的防潮、防渗水性能，还要在光纤的周围包裹或填充防水材料，因而其制造工艺复杂、光缆直径大、质地重、曲率半径大，成本昂贵，且填充防水油膏易对环境造成二次污染。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种克服现有技术构造缺陷的，且能承截较大抗拉伸强度，无需添加防水材料，制造成本低，曲率半径小的纤维增强塑料的制备方法。本发明解决其技术问题采用的技术方案是：一种纤维增强塑料的制备方法，它包括如下步骤：a、将光固化树脂放入70～90℃的恒温箱内恒温1～2小时，b、将光固化树脂和纤维纱放入溶液槽内混合均匀，c、通过拉挤模拉挤为成型杆件，d、将成型杆件置于紫外固化炉中固化0.1～12秒。本发明中的光固化树脂优先选用上海舜胜高分子有限公司制造的型号为SS-6环氧丙烯酸合成树脂；纤维纱优先选用中国巨石集团有限公司制造的型号为ECR玻璃纤维纱。光固化树脂为本发明的基体材料，含有可进行光固化的反应性基团，受光线照射后，能在极短时间内发生物理化学反应，进而交联固化形成热固性产物的高分子低聚物，具有固化速度快，交联度高，放热峰小，固化收缩率低等特征，固化物有较好的韧性和优良的抗渗水性、耐酸碱、耐氧化性能。纤维纱是本发明的增强材料，具有拉伸强度、拉伸模量高，与基体材料亲和性好、结合力强等特征。本发明由于采用上述技术方案，除了具有良好的抗拉伸强度、抗侧压强度、抗电磁物干扰性能，提高了光纤传输数据的稳定性、延长了光缆的使用寿命外，还具有良好的抗渗透水性能，无需填充防水材料，避免了环境的二次污染；并且由于采用全介质材料，能有效地抗避雷击，提高了通讯设施以及用户终端设备的安全防护性能；尤其是缆径细微，曲率半径小，能满足光纤接入(FTTx)网络工程易分支、易接入、施工方便的特殊要求。本发明不仅充分体现了光缆自承式、全介质、干式和微型化的发展趋势，而且结构紧凑，加工便利，既节约了资源，又降低了成本。具体实施方式[0004]实施例1：取光固化树脂13～25kg和纤维纱75～87kg，首先将光固化树脂放入70～90℃的恒温箱内恒温1～2小时，再将光固化树脂和纤维纱放入溶液槽内混合均匀，通过拉挤模拉挤为成型杆件，将成型杆件置于紫外固化炉中固化0.1～12秒，即可得到本发明所称的纤维增强塑料。本实施例优先选取光固化树脂20kg、纤维纱80kg，光固化树脂3CCNN110235805002358060A说明书2/2页放入恒温箱内优