彩釉玻璃热弯炉、彩釉钢化热弯玻璃制备方法及彩釉钢化热弯玻璃.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102372423A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102372423A(43)申请公布日2012.03.14(21)申请号201010255246.5(22)申请日2010.08.16(71)申请人福清市新福兴玻璃有限公司地址350314福建省福清市城头镇元洪工业园区(72)发明人陈玉平刘良荣(74)专利代理机构北京元本知识产权代理事务所11308代理人叶凡(51)Int.Cl.C03B23/023(2006.01)权利要求书1页说明书9页附图3页(54)发明名称彩釉玻璃热弯炉、彩釉钢化热弯玻璃制备方法及彩釉钢化热弯玻璃(57)摘要本发明公开了一种彩釉玻璃热弯炉、利用该热弯炉制备热弯玻璃的方法和制备的彩釉钢化热弯玻璃，热弯炉包括由炉体(1)、推拉底座(2)、由固定加热炉丝(7)和移动加热炉丝(8)组成的电加热装置(3)以及电器控制装置(4)，利用本发明热弯炉进行热弯处理的过程中，移动加热炉丝(8)对玻璃的弯折部位进行局部辅助加热，使玻璃在弯折部位完全贴合模具，并且制备的彩釉钢化热弯玻璃的弯弧对应的半径≤90mm，弯曲弧度完全符合设计要求，可实现单一弯曲、连续弯曲等多种热弯处理，克服了现有热弯玻璃贴模不完全，贴合模具不到位，制备的热弯玻璃只能有一个弯弧，并且弯弧对应的半径＞90mm的缺陷。CN102374ACCNN110237242302372426A权利要求书1/1页1.一种玻璃热弯炉，包括：具有保温功能的炉体(1)：移动底座(2)，位于炉体底部，可以来回移动以便移进和移出炉体(1)内；模具(10)，设置在移动底座(2)上，用于安置待热弯处理的玻璃；第一加热装置(7)，设置在炉体(1)的内表面上，其特征在于还包括：第二加热装置(8)，安置在炉体(1)内腔中，可接近安置在模具上的待热弯处理的玻璃。2.如权利要求1所述的玻璃热弯炉，其特征在于：所述第二加热装置(8)为移动式加热炉丝(81)。3.如权利要求2所述的玻璃热弯炉，其特征在于：所述移动式加热炉丝(81)安置在伸缩架(9)上，伸缩架(9)固定于炉体(1)内壁上，所述伸缩架(9)可沿炉体的垂直方向伸缩以便带动移动式加热炉丝上下移动，由此调节移动式加热炉丝(81)远离或靠近所述模具上放置的玻璃。4.如权利要求3所述的玻璃热弯炉，其特征在于：所述第一加热装置(7)为固定的加热炉丝(71)，其固定在炉体(1)的内部侧面和/或顶面上。5.一种利用如权利要求1-4任一所述玻璃热弯炉制备钢化热弯玻璃的方法，其特征是依次进行如下步骤：1)将待热弯处理的钢化平板玻璃送入炉体内并将其封闭在炉体内；2)利用第一加热装置对钢化平板玻璃顺序进行预热、升温的处理：3)利用第二加热装置对钢化平板玻璃进行保温贴合模具的处理；4)切断第二加热装置并逐渐降低第一加热装置的加热功率以进行降温定型处理。6.一种如权利要求5所述的方法，其特征是：所述步骤2)中，所述预热处理为，接通第一加热装置(7)，使热弯炉内的温度缓慢上升至250℃；所述升温处理为，逐渐提高第一加热装置的加热功率，使热弯炉内的温度上升至600℃。7.如权利要求5或6所述的方法，其特征是：所述步骤3)中，所述保温贴合模具处理为，使第二加热装置(8)靠近待热弯处理的钢化平板玻璃并使第二加热装置(8)通电，进行辅助加热，使热弯炉内上升至630℃，钢化玻璃与模具贴合完全。8.如权利要求6所述的方法，其特征是：所述预热处理的升温速率为5-8.5℃/min；所述升温处理的升温速率为4.5-9℃/min。9.如权利要求7所述的方法，其特征是：所述保温贴合模具处理的升温速率为1-5℃/min。10.如权利要求5所述的方法，其特征是：所述的降温定型处理包括如下顺序进行的步骤：使炉内的温度以4.5-7.5℃/min的降温速率缓慢降低至450℃；使炉内的温度以2.5-4.0℃/min的速度降低至300℃；使炉内的温度缓慢降低以1.0-1.5℃/min的速度至100-120℃；以及使炉内的温度降低至室温。2CCNN110237242302372426A说明书1/9页彩釉玻璃热弯炉、彩釉钢化热弯玻璃制备方法及彩釉钢化热弯玻璃技术领域[0001]本发明涉及一种热弯炉、利用该热弯炉制造热弯玻璃的方法及其产品，特别涉及一种彩釉玻璃热弯炉、彩釉钢化热弯玻璃的制造方法及其制备的钢化热弯玻璃产品。背景技术[0002]热弯玻璃是为了满足现代建筑的高品质需求，由优质玻璃加热弯软化，在模具中成型，再经退火制成的曲面玻璃。样式美观，线条流畅。它突破了平板玻璃的单一性，使用上更加灵活多样。热弯玻璃主要用于建筑的内外装饰、采光顶、观光电梯、拱形走廊等。民用热弯玻璃主要用作玻璃家俱、玻璃水族馆、玻璃洗手盆、玻璃柜台、玻璃装饰品等。[0003]