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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102372413A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102372413A(43)申请公布日2012.03.14(21)申请号201010261969.6(22)申请日2010.08.25(71)申请人青岛博迈斯环保技术有限公司地址266109山东省青岛市城阳区城阳街道皂户社区604号(72)发明人李浩朱准平(51)Int.Cl.C02F11/18(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图3页(54)发明名称一种炭化处理污泥的设备及其使用方法(57)摘要本发明公开了一种炭化处理有机污泥的设备及其使用方法。设备包括干燥机和炭化炉;所述炭化炉进一步包括:顶部(1)、内壁(2)、炉腔、料斗(3)、防堵式旋转阀(4)、预热及辅助炭化管(5)、主炭化管(6)、高温旋转阀(7)、降温管(8)、物料出口(9)和燃气管(17)。所述顶部(1)为可拆卸式,用于方便内部部件的维修、更换;所述内壁(2)为保温材料;所述内壁(2)的上部与所述顶部(1)结合在一起,为开盖式结构。本发明设备和方法克服现有技术中不能形成资源利用最大化,处置过程二次污染的问题。能提高被处理物的减量化率,最终产物具备稳定化,并实现资源化利用,处置流程无害化。CN102374ACCNN110237241302372416A权利要求书1/2页1.一种用于炭化处理污泥的设备,包括干燥机和炭化炉;其特征在于,所述炭化炉进一步包括:顶部(1)、内壁(2)、炉腔、料斗(3)、防堵式旋转阀(4)、预热及辅助炭化管(5)、主炭化管(6)、高温旋转阀(7)、降温管(8)、物料出口(9)和燃气管(17)。2.根据权利要求1所述用于炭化处理污泥的设备,其特征在于,所述顶部(1)为可拆卸式,用于方便内部部件的维修、更换;所述内壁(2)为保温材料;所述内壁(2)的上部与所述顶部(1)结合在一起,为开盖式结构,内层以钛金板进行覆盖、加固,用于将热量反射至所述设备内部。3.根据权利要求1所述用于炭化处理污泥的设备,其特征在于,所述料斗(3)用于向设备内投放物料;所述料斗(3)内部进一步设有搅拌装置,用于防止污泥堆积、堵塞。4.根据权利要求1所述用于炭化处理污泥的设备,其特征在于,所述设备进一步设置有下落管(10),所述下落管(10)与所述预热及辅助炭化管(5)及主炭化管(6)相连;所述主炭化管(6)为一根,所述主炭化管(6)内部进一步设有螺旋推进轴,所述螺旋推进轴的轴端以电机带动,用于推动物料反向前进;所述高温旋转阀(7)内部进一步设有水冷装置,所述水冷装置用于防止所述高温旋转阀(7)过热后停车;所述高温旋转阀(7),用于防止炭化反应过程中产生的大量气体渗漏进入所述降温管(8)。5.根据权利要求1所述用于炭化处理污泥的设备,其特征在于,所述降温管(8)外部进一步设有水冷套;所述降温根据权利要求1所述用于炭化处理污泥和畜禽粪便的设备,所述降温管(8)内部以螺旋轴进行推进;所述降温管(8)用于对物料进行降温处理,使其低于燃点后,经过所述物料出口(9)排出。6.根据权利要求1所述用于炭化处理污泥的设备,其特征在于,所述设备进一步设有气口(11)和气管(12);所述气口(11),与所述预热及辅助炭化管(5)和所述燃气管(17)相连;所述气管(12),与所述主炭化管(6)和所述燃气管(17)相连。7.根据权利要求1所述用于炭化处理污泥的设备,其特征在于,所述设备进一步设置有增压风机(13)和空气室(14);所述增压风机(13),用于以鼓风的方式,将空气吹入所述空气室(14);所述空气室(14)的上部设两个空气管;其中,第二空气管(16)用于将冷空气输送至燃气管(17)的排气口(18),以起到降温的作用;第一空气管(15)用于将空气输送至燃气管(17)内部,以起到助燃的作用;所述燃气管(17)、预热及辅助炭化管(5)、主炭化管(6)的尾端均采用非固定式,以滑轮(19)将每根管件进行水平方向固定,使其只能在水平方向伸长,用于避免所述管件在加热过程中受热膨胀发生弯曲;2CCNN110237241302372416A权利要求书2/2页所述第一空气管(15)和所述第二空气管(16)在与空气室(14)接触的位置进一步设置了阀门(20),用于控制空气的流量。8.一种如权利要求1~7中任一项所述设备的使用方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:所述设备在使用时,当物料在所述主炭化管(6)内完成炭化过程后,被推进至所述高温旋转阀(7);9.一种如权利要求1~7中任一项所述设备的使用方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:所述内壁(2)的下部和两侧分别进一步设置有电阻丝,当所述设备使用时,首先通过电阻丝对所述炉腔加热至炭化反应温度,然后投加物料;所述设备在使用时,物料通过所述防堵