锻造加热炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102371329A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102371329A(43)申请公布日2012.03.14(21)申请号201110345601.2(22)申请日2011.11.05(71)申请人张家港海锅重型锻件有限公司地址215600江苏省苏州市张家港市南丰镇南丰村张家港海锅重型锻件有限公司(72)发明人盛雪华钱建石(74)专利代理机构张家港市高松专利事务所32209代理人孙高(51)Int.Cl.B21J17/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称锻造加热炉(57)摘要本发明涉及一种锻造加热炉，包括加热室，加热室的顶部设置有烟气出口，所述加热室的侧部设置有副室，副室的侧壁下部设置有烟气进口，副室的顶部设置有排烟口，副室与加热室之间设置有烟道，烟道的两端分别连接烟气出口和烟气进口。上述的锻造加热炉，其结构简单，其侧部设置有副室并且其余热进入副室中，使得副室能对锻件进行退火及正火预热，从而使得余热被合理利用，并且能节省原先退火及正火预热所需的原料，实现了节能减排的目的。CN102379ACCNN110237132902371330A权利要求书1/1页1.锻造加热炉，包括加热室，加热室的顶部设置有烟气出口，其特征在于：所述加热室的侧部设置有副室，副室的侧壁下部设置有烟气进口，副室的顶部设置有排烟口，副室与加热室之间设置有烟道，烟道的两端分别连接烟气出口和烟气进口。2CCNN110237132902371330A说明书1/2页锻造加热炉技术领域[0001]本发明涉及到一种锻造加热炉。背景技术[0002]目前的锻造加热炉均包括一个单一的加热腔室，锻件在此加热腔室中进行加热后锻造，加热过程中加热炉中的余热随烟道排放，余热不能被有效利用，浪费了热能。锻件在锻造过程中通常需要多次退火及正火预热工序，这些工序都需要在另外的具有相对较低的炉温的加热炉中进行，需要消耗很多的原料。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是：提供一种有效地利用余热，实现节能减排目的的锻造加热炉。[0004]为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：锻造加热炉，包括加热室，加热室的顶部设置有烟气出口，所述加热室的侧部设置有副室，副室的侧壁下部设置有烟气进口，副室的顶部设置有排烟口，副室与加热室之间设置有烟道，烟道的两端分别连接烟气出口和烟气进口。[0005]本发明的有益效果是：上述的锻造加热炉，其结构简单，其侧部设置有副室并且其余热进入副室中，使得副室能对锻件进行退火及正火预热，从而使得余热被合理利用，并且能节省原先退火及正火预热所需的原料，实现了节能减排的目的。附图说明[0006]图1是本发明锻造加热炉的结构示意图；图中：1、加热室，2、烟气出口，3、副室，4、烟气进口，5、排烟口，6、烟道。具体实施方式[0007]下面通过具体实施例对本发明锻造加热炉作进一步的详细描述。[0008]如图1所示，锻造加热炉，包括加热室1，加热室1的顶部设置有烟气出口2，所述加热室1的侧部设置有副室3，副室3的侧壁下部设置有烟气进口4，副室3的顶部设置有排烟口5，副室3与加热室1之间设置有烟道6，烟道6的两端分别连接烟气出口2和烟气进口4。[0009]本发明的工作原理是：加热室1中的带有余热的烟气从烟气出口2排出后，经烟道6后从烟气进口4进入副室3，使得副室3中存在一定热量，从而能对锻件进行退火及正火预热，使得余热被合理利用，并且能节省原先退火及正火预热所需的原料，实现了节能减排的目的。副室3中的烟气从排烟口5排出。[0010]上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本发明；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创3CCNN110237132902371330A说明书2/2页造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。4CCNN110237132902371330A说明书附图1/1页图15