铌、钡活化磷酸铁锂正极材料制备方法.pdf
沛芹****ng
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本发明的铌、钡活化磷酸铁锂正极材料制备方法,其锂源、铁源、磷酸根源、铌源、钡源的原料,按照1mol?Li∶0.00002-0.00005mol?Nb∶0.0003-0.003mol?Ba∶1mol?Fe∶1mol?P比例混合后,在无水乙醇介质中,转速200r/mimn高速球磨20h,用105-120℃烘干,得到前驱体,将烘干得到的前驱体置于高温炉内,在氮气氛中,经500-750℃高温煅烧24h,即得本发明的铌、钡活化磷酸铁锂正极材料;由于掺杂少量取代铌、钡,有利于控制产物的形貌和粒径,获得稳定的磷酸铁锂化
钡活化磷酸铁锂正极材料制备方法.pdf
本发明的钡活化磷酸铁锂正极材料制备方法,其特征在于:其锂源、铁源、磷酸根源、钡源的原料,按照1mol?Li∶0.0003-0.005mol?Ba∶1mol?Fe∶1mol?P比例混合后,在无水乙醇(AR)介质中,高速球磨20h(转速200r/mimn,用105-120℃烘干,得到前驱体,将烘干得到的前驱体置于高温炉内,在普通纯氮气氛中,经500-750℃高温煅烧24h,即得本发明的钡活化磷酸铁锂正极材料;所的材料其化学通式可表述为:Li?Ba?FePO4,由于掺杂少量取代钡,有利于控制产物的形貌和粒径,获
钙、钡活化磷酸铁锂正极材料制备方法.pdf
本发明的钙、钡活化磷酸铁锂正极材料制备方法,其特征在于:其锂源、铁源、磷酸根源、钙源、钡源的原料,按照1mol?Li∶0.002-0.005mol?Ca∶0.0003-0.003mol?Ba∶1mol?Fe∶1mol?P比例混合后,在无水乙醇(AR)介质中,高速球磨20h(转速200r/mimn,用105-120℃烘干,得到前驱体,将烘干得到的前驱体置于高温炉内,在普通纯氮气氛中,经500-750℃高温煅烧24h,即得本发明的钙、钡活化磷酸铁锂正极材料;由于掺杂少量取代钙、钡,有利于控制产物的形貌和粒径,
锡、钡活化磷酸铁锂正极材料制备方法.pdf
本发明的锡、钡活化磷酸铁锂正极材料制备方法,其锂源、铁源、磷酸根源、锡源、钡源的原料,按照1mol?Li∶0.00002-0.00005mol?Sn∶0.0003-0.003mol?Ba∶1mol?Fe∶1mol?P比例混合后,在无水乙醇介质中,转速200r/mimn高速球磨20h,用105-120℃烘干,得到前驱体,将烘干得到的前驱体置于高温炉内,在普通纯氮气氛中,经500-750℃高温煅烧24h,即得锡、钡活化磷酸铁锂正极材料。由于掺杂少量取代锡、钡,有利于控制产物的形貌和粒径,获得稳定的磷酸铁锂化合
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本发明的铍、钡活化磷酸铁锂正极材料制备方法,其锂源、铁源、磷酸根源、铍源、钡源的原料,按照1mol?Li∶0.00002-0.00005mol?Be∶0.0003-0.003mol?Ba∶1mol?Fe∶1mol?P比例混合后,在无水乙醇介质中,转速200r/mimn高速球磨20h,用105-120℃烘干,得到前驱体,将烘干得到的前驱体置于高温炉内,在氮气氛中,经500-750℃高温煅烧24h,即得铍、钡活化磷酸铁锂正极材料;由于掺杂少量取代铍、钡,有利于控制产物的形貌和粒径,获得稳定的磷酸铁锂化合物,其