转炉煤气干法除尘用煤气冷却工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102382932A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102382932A(43)申请公布日2012.03.21(21)申请号201110338320.4(22)申请日2011.10.31(71)申请人中冶南方工程技术有限公司地址430223湖北省武汉市东湖新技术开发区大学园路33号(72)发明人纪世昌王勇纲刘洁王亮盖东兴葛雷(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102代理人唐万荣(51)Int.Cl.C21C5/38(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称转炉煤气干法除尘用煤气冷却工艺(57)摘要本发明涉及一种转炉煤气干法除尘用煤气冷却工艺。转炉煤气干法除尘用煤气冷却工艺，其特征在于它包括如下步骤：1)160℃的烟气经过入口烟气管进入煤气冷却器筒体内，在入口烟气管上安装的预冷却喷枪喷雾化冷却水液滴对烟气进行预冷却；2)烟气进入煤气冷却器筒体内向上运行，与煤气冷却器筒体内布置的上层喷枪、下层喷枪喷出的雾化冷却水小液滴进行接触式换热；3)换热完毕后，烟气经出口烟气管道排出；进行接触式换热后的冷却水向下沉积至锥型储水箱；4)当锥型储水箱内的水位到达高位时经U形溢流水封排水管排出，U形溢流水封排水管的顶部装有补水管。采用直接接触式的蒸发冷却换热，可将160℃的烟气冷却至煤气温度要求为70℃，能使供水水泵功率减小，避免煤气外漏。CN102389ACCNN110238293202382948A权利要求书1/1页1.转炉煤气干法除尘用煤气冷却工艺，其特征在于它包括如下步骤：转炉煤气干法除尘系统正常工作时：1)温度为160℃的煤气经过入口烟气管(1)进入煤气冷却器筒体(2)内，在入口烟气管(1)上安装的预冷却喷枪(22)喷雾化冷却水液滴对烟气进行预冷却；2)烟气进入煤气冷却器筒体(2)内向上运行，与煤气冷却器筒体内布置的上层喷枪(12)、下层喷枪(10)喷出的雾化冷却水小液滴进行接触式换热；3)换热完毕后，烟气经出口烟气管道(13)排出；进行接触式换热后的冷却水向下沉积至锥型储水箱(3)；4)当锥型储水箱(3)内的水位到达高位时经U形溢流水封排水管(5)排出，U形溢流水封排水管(5)的顶部装有补水管(6)，不间断地往U形溢流水封排水管内补水(水封)，保证水封中始终保持在满液位，使得煤气冷却器(2)内煤气不泄露；5)上层喷枪(12)的冷却水供水由外部水泵机械供水，下层喷枪(10)由上部储水箱(18)重力供水；上层喷枪(12)占总冷却水流量的55％(质量)，下层喷枪(10)和预冷却喷枪(22)占总冷却水量的45％；6)当煤气冷却器不工作时，关闭上层喷枪和下层喷枪的供水管道的总阀门，外部供水仅向上部储水箱(18)供水，超过上部储水箱(18)高液位时，停止供水；转炉煤气干法除尘系统停产检修时：1)将上部储水箱(18)的第二压缩氮气管(15)及第二压缩空气管(14)上的阀门分别打开，并将煤气冷却器顶部的放散管(17)的阀门打开；2)将锥型储水箱(3)上的第一压缩氮气管(8)及第一压缩空气管(7)上的阀门分别打开；待将转炉煤气干法除尘系统内残存的煤气排空后才能进入煤气冷却器的煤气冷却器筒体(2)的内部检修；3)将锥型储水箱(3)上的冲洗水管(9)上的阀门打开，并将检修排水管(4)上的阀门打开，对锥型储水箱(3)进行清洗。2CCNN110238293202382948A说明书1/3页转炉煤气干法除尘用煤气冷却工艺技术领域[0001]本发明涉及一种转炉煤气干法除尘用煤气冷却工艺。背景技术[0002]在转炉煤气干法除尘系统中，对于符合回收条件的煤气需回收利用。煤气柜入口的煤气温度要求为70℃，而风机出口处的煤气温度为160℃左右，因此需要煤气冷却器对煤气进行降温，以便煤气柜可以储存尽可能多的煤气；另外由于煤气的有毒性，为保证操作检修人员的安全，需保证系统内煤气尽量不能泄漏。同时为了延长煤气柜的使用寿命，需对煤气进行进一步净化、除尘。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种转炉煤气干法除尘用煤气冷却工艺，该工艺能对煤气进行冷却，避免煤气外漏。[0004]为了实现上述目的，本发明的技术方案是：转炉煤气干法除尘用煤气冷却工艺，其特征在于它包括如下步骤：[0005]转炉煤气干法除尘系统正常工作时：[0006]1)温度为160℃的煤气(烟气)经过入口烟气管1进入煤气冷却器筒体2内，在入口烟气管1上安装的预冷却喷枪22喷雾化冷却水液滴对烟气(煤气)进行预冷却；[0007]2)烟气进入煤气冷却器筒体2内向上运行，与煤气冷却器筒体内布置的上层喷枪12、下层喷枪10喷出的雾化冷却水小液滴进行接触式换热；[0008]3)换热完毕后，烟气经出口烟气管道13排出；进行接触式换热后的冷却水