阳极焙烧炉炉底供热结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102384645A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102384645A(43)申请公布日2012.03.21(21)申请号201010270106.5(22)申请日2010.09.02(71)申请人沈阳铝镁设计研究院有限公司地址110001辽宁省沈阳市和平区和平北大街184号(72)发明人王忠心吕博张晓新崔银河高广轶(74)专利代理机构沈阳圣群专利事务所21221代理人王钢(51)Int.Cl.F27B5/14(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称阳极焙烧炉炉底供热结构(57)摘要本发明涉及一种供热结构，尤其涉及铝用阳极生产领域的敞开式阳极焙烧炉的阳极焙烧炉炉底供热结构。阳极焙烧炉炉底供热结构，由下述结构构成：设在炉室底部的加热通道，加热通道的一端与燃烧通道相通，加热通道的另一端与排烟通道相通，在排烟通道上设有与火道墙相通的烟气排出孔。本发明的优点效果：可明显改善阳极焙烧炉料箱内的温差，有利于提高阳极产品的质量，提高成品率和焙烧工段的经济效益；可为降低火道温度提供先决条件，明显降低阳极焙烧生产的燃料消耗；可大幅度提高火道墙的使用周期，进而有效延长阳极焙烧炉的大修周期，在节约炉子维修费用的同时，可大幅度减少由于修炉带来的固体垃圾排放；结构简单，经济实用，易于实施。CN10238465ACCNN110238464502384663A权利要求书1/1页1.阳极焙烧炉炉底供热结构，其特征在由下述结构构成：设在炉室底部的加热通道，加热通道的一端与燃烧通道相通，加热通道的另一端与排烟通道相通，在排烟通道上设有与火道墙相通的烟气排出孔。2.根据权利要求1所述的阳极焙烧炉炉底供热结构，其特征在于所述的燃烧通道设在炉室底部的一端的两侧。3.根据权利要求2所述的阳极焙烧炉炉底供热结构，其特征在于所述的燃烧通道为K字形。4.根据权利要求2或3所述的阳极焙烧炉炉底供热结构，其特征在于所述的燃烧通道与炉外相通的通道口处设有燃烧装置。5.根据权利要求4所述的阳极焙烧炉炉底供热结构，其特征在于所述的燃烧装置具有空燃比例调节装置。6.根据权利要求3所述的阳极焙烧炉炉底供热结构，其特征在于所述燃烧通道的截面形状是矩形、圆形或多边形，截面的边长或直径尺寸为80～500mm。7.根据权利要求1所述的阳极焙烧炉炉底供热结构，其特征在于所述的排烟通道设在炉室底部的另一端。8.根据权利要求7所述的阳极焙烧炉炉底供热结构，其特征在于所述的排烟通道的截面尺寸为80～500mm。9.根据权利要求1所述的阳极焙烧炉炉底供热结构，其特征在于所述的加热通道数量为4～50条，其截面尺寸为80～350mm。10.根据权利要求9所述的阳极焙烧炉炉底供热结构，其特征在于所述的加热通道并联与两端的燃烧通道和排烟通道相通。11.根据权利要求1所述的阳极焙烧炉炉底供热结构，其特征在于所述的烟气排出孔的形状为矩形或圆形，边长或直径的尺寸为100～350mm，排烟孔的数量为4～24个。12.根据权利要求11所述的阳极焙烧炉炉底供热结构，其特征在于所述的烟气排出孔与炉子的火道相贯通，并处于火道底部烟气流动上行的一端。13.根据权利要求1所述的阳极焙烧炉炉底供热结构，其特征在于所述的燃烧通道、加热通道及排烟通道设置在炉底砌体内的同一个平面上。2CCNN110238464502384663A说明书1/3页阳极焙烧炉炉底供热结构技术领域[0001]本发明涉及一种供热结构，尤其涉及铝用阳极生产领域的敞开式阳极焙烧炉的阳极焙烧炉炉底供热结构。背景技术[0002]在铝用阳极生产过程中，需要将生阳极装入炉子料箱中，并用焦炭粒填充覆盖，然后进行高温焙烧，阳极的焙烧温度一般要超过1050℃甚至更高。鉴于阳极生产规模不断扩大、同时又要节约阳极生产厂建设用地的要求，阳极焙烧炉装炉量不断增加，炉子的料箱深度也越来越深。[0003]现有阳极焙烧炉的炉子料箱深度一般都在5～6m左右，以适应阳极块长度增加、装炉块数增加的要求。但目前的阳极焙烧炉均采用两面加热的方式，即依靠向料箱两侧的两条火道墙内供应燃料，燃烧后产生的热能间接加热料箱内的填充焦和阳极产品。这种加热方式具有以下几方面的缺点：1、由于料箱及火道深度尺寸大，从炉面供入火道的燃料及其燃烧产生的高温气体热交换距离长，因此料箱中的上下温差大；高温气体在一条火道墙中经过“W”型流动后，到达火道墙端部时热焓损失大，也表现为料箱前后温差大；2、料箱中上下温差及前后温差大，导致料箱各个部位的温度分布极不均匀，因此同一料箱中的阳极产品焙烧程度不一致，产品质量极不均匀，有的部位的阳极产品还可能出现不合格品，直接影响到阳极焙烧炉的成品率，或造成电解槽的阳极单耗高和电耗指标不佳等问题；3、为了得到合格的阳极产品