一种阳极焙烧炉的保温与密封结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CN104595485A(43)申请公布日(43)申请公布日2015.05.06(21)申请号201310522767.6(22)申请日2013.10.30(71)申请人贵阳铝镁设计研究院有限公司地址550081贵州省贵阳市观山湖区金阳北路469号(72)发明人陈杰(74)专利代理机构贵阳中新专利商标事务所52100代理人吴无惧(51)Int.Cl.F16J15/06(2006.01)F27D1/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种阳极焙烧炉的保温与密封结构(57)摘要一种用于阳极焙烧炉的密封结构，以解决现有阳极焙烧炉生产时，边火道内局部温度分布不均匀，加快火道墙的变形，降低炉子的使用寿命，同时增加了炉内压力和温度的控制难度，增加了燃料的消耗，还会降低焙烧后熟炭块的合格率的问题。包括炉壳、炉面浇注块和保温砖，保温砖设置在炉壳和炉面浇注块之间，且保温砖上端面的水平高度低于炉壳上端及炉面浇注块上端的水平高度，还包括耐火纤维毯和耐火浇注料，耐火纤维毯成‘U’形槽结构并铺设在炉壳、炉面浇注块和保温砖之间，‘U’形槽结构的底部设置在保温砖的上端面上，耐火浇注料填充在‘U’形槽结构内侧，耐火纤维毯的两外侧面分别压紧在炉壳和炉面浇注块的侧壁上。本发明用于焙烧炭块。CN104595485ACN104595485A权利要求书1/1页1.一种阳极焙烧炉的保温与密封结构，包括炉壳（4）、炉面浇注块（5）和保温砖（7），保温砖（7）设置在炉壳（4）和炉面浇注块（5）之间，且保温砖（7）上端面的水平高度低于炉壳（4）上端及炉面浇注块（5）上端的水平高度，其特征在于：所述结构还包括耐火纤维毯（2）和耐火浇注料（3），耐火纤维毯（2）成‘U’形槽结构并铺设在炉壳（4）、炉面浇注块（5）和保温砖（7）之间，所述‘U’形槽结构的底部设置在保温砖（7）的上端面上，耐火浇注料（3）填充在‘U’形槽结构内侧，‘U’形槽结构的耐火纤维毯（2）的两外侧面分别压紧在炉壳（4）和炉面浇注块（5）的侧壁上。2.根据权利要求1所述一种阳极焙烧炉的保温与密封结构，其特征在于：所述耐火纤维毯（2）与耐火浇注料（3）之间还设置有分隔板（1），分隔板（1）贴紧耐火纤维毯（2）设置。3.根据权利要求2所述一种阳极焙烧炉的保温与密封结构，其特征在于：所述分隔板（1）为镀锌钢板，其厚度为0.35-0.5mm。4.根据权利要求1所述一种阳极焙烧炉的保温与密封结构，其特征在于：所述耐火纤维毯（2）为硅酸铝耐火纤维毯，其厚度为12mm。5.根据权利要求1所述一种阳极焙烧炉的保温与密封结构，其特征在于：所述耐火纤维毯（2）分别与炉壳（4）和炉面浇注块（5）之间密封。6.根据权利要求1所述一种阳极焙烧炉的保温与密封结构，其特征在于：保温砖（7）贴紧炉壳（4）设置，保温砖（7）、耐火纤维毯（2）和炉面浇注块（5）三者之间的缝隙采用隔热材料（8）填充。2CN104595485A说明书1/2页一种阳极焙烧炉的保温与密封结构技术领域[0001]本发明涉及一种焙烧炉的保温与密封结构，具体涉及一种用于铝用碳素阳极焙烧炉的保温与密封结构。背景技术[0002]现有阳极焙烧炉在生产时，炉内的火道都是呈负压状态，周围环境中的冷空气会通过炉壳与炉面浇注块之间的间隙渗入到边火道内，致使边火道内的温度较中间火道的温度普遍偏低，边火道内局部温度分布不均匀，加快火道墙的变形，降低炉子的使用寿命，同时增加了炉内压力和温度的控制难度，不仅增加了燃料的消耗，而且还会降低焙烧后熟炭块的合格率。发明内容[0003]本发明的目的在于：提供一种阳极焙烧炉的保温与密封结构，以解决现有阳极焙烧炉生产时，冷空气通过炉壳与炉面浇注块之间的间隙渗入到边火道内，致使边火道内局部温度分布不均匀，加快火道墙的变形，降低炉子的使用寿命，同时增加了炉内压力和温度的控制难度，不仅增加了燃料的消耗，而且还会降低焙烧后熟炭块的合格率的问题。[0004]本发明的方案如下：一种阳极焙烧炉的保温与密封结构，包括炉壳、炉面浇注块和保温砖，保温砖设置在炉壳和炉面浇注块之间，且保温砖上端面的水平高度低于炉壳上端及炉面浇注块上端的水平高度，所述结构还包括耐火纤维毯和耐火浇注料，耐火纤维毯成‘U’形槽结构并铺设在炉壳、炉面浇注块和保温砖之间，所述‘U’形槽结构的底部设置在保温砖的上端面上，耐火浇注料填充在‘U’形槽结构内侧，‘U’形槽结构的耐火纤维毯的两外侧面分别压紧在炉壳和炉面浇注块的侧壁上。[0005]所述耐火纤维毯与耐火浇注料之间还设置有分隔板，分隔板1贴紧耐火纤维毯2设置。[0006]所述分隔板为镀锌钢板，其厚度为0.35-0.5mm。[0007]所