多头膜式引出接管装配定位装置及其装配方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102390013A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102390013A(43)申请公布日2012.03.28(21)申请号201110130485.2(22)申请日2011.05.19(71)申请人上海锅炉厂有限公司地址200245上海市闵行区华宁路250号(72)发明人徐永兴陆英豪贺少锋华炳增(74)专利代理机构上海信好专利代理事务所(普通合伙)31249代理人张妍(51)Int.Cl.B23P19/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称多头膜式引出接管装配定位装置及其装配方法(57)摘要本发明涉及一种多头膜式引出接管装配定位装置及其装配方法，该装置呈筒状结构，其包含：若干间隔设置的节距控制杆，每根节距控制杆均与该筒状装配定位装置的轴向平行，该节距控制杆上还设置有若干斜圆弧槽；若干连接件，该连接件为环状，间隔焊接在节距控制杆的内壁；及，两个端部定位板，该端部定位板为环状，焊接在节距控制杆的外壁，在该端部定位板上，按产品尺寸要求在引出接管的位置加工出若干圆弧槽，保证了引出接管的出口角度。本发明提供的该多头膜式引出接管装配定位装置用于多头膜式螺旋盘管的装配方法，操作简便，装配精确，能解决多头膜式螺旋盘管引出接管的位置精度难以控制的问题，保证了产品的制造质量和周期。CN10239ACCNN110239001302390018A权利要求书1/1页1.一种多头膜式引出接管装配定位装置，其特征在于，该装置呈筒状结构，其包含：若干间隔设置的节距控制杆（10），每根节距控制杆（10）均与该筒状装配定位装置的轴向平行，节距控制杆（10）上还设置有若干斜圆弧槽（13）；若干连接件（20），该连接件（20）为环状，间隔焊接在节距控制杆（10）的内壁；及两个端部定位板，该端部定位板为环状，焊接在节距控制杆（10）的外壁，在该端部定位板上，按产品尺寸要求在引出接管的位置加工出若干圆弧槽（31），保证了引出接管的出口角度；所述的端部定位板包含第一端部定位板（32）及第二端部定位板（33），其中，第一端部定位板（32）设置在节距控制杆（10）的中部，第二端部定位板（33）设置在节距控制杆（10）的一端。2.如权利要求1所述的多头膜式引出接管装配定位装置，其特征在于，所述的节距控制杆（10）包含节距控制杆第一端（11）及节距控制杆第二端（12），节距控制杆第一端（11）与一个连接件（20）焊接，该焊接了连接件（20）的节距控制杆第一端（11）用于与膜式螺旋盘管（40）筒体固定焊接；该节距控制杆第二端（12）与第二端部定位板（33）焊接。3.如权利要求1所述的多头膜式引出接管装配定位装置，其特征在于，在所述的第一端部定位板（32）与第二端部定位板（33）之间的节距控制杆第二端（12）的斜圆弧槽上装配连接引出接管的用于补偿热膨胀差的单根形式的螺旋盘管（51）。4.如权利要求1所述的多头膜式引出接管装配定位装置，其特征在于，所述的第一端部定位板（32）上的圆弧槽上焊接固定引出接管的始端直管（52），所述的第二端部定位板（33）上的圆弧槽上焊接固定引出接管的末端直管（53）。5.一种根据权利要求1所述的多头膜式引出接管装配定位装置的装配方法，其特征在于，该方法包含：步骤1，以膜式螺旋盘管圆柱形筒体为定位基准，多头膜式引出接管装配定位装置的周向十字中心和膜式螺旋盘管圆柱形筒体十字中心定对位置；步骤2，通过所述定位装置的节距控制杆、连接件和膜式螺旋盘管圆柱形筒体点固焊固定，把单根形式的螺旋盘管接管装在端部定位板、节距控制杆相应的圆弧槽内，再和膜式螺旋盘管圆柱形筒体上的管口对接焊妥。2CCNN110239001302390018A说明书1/3页多头膜式引出接管装配定位装置及其装配方法技术领域[0001]本发明涉及冷作装配工艺装备装置及其装配方法，具体地，涉及一种多头膜式螺旋盘管引出接管装配定位装置及其装配方法。背景技术[0002]华能绿色煤电天津IGCC项目气化炉煤气冷却器中有11组多头膜式螺旋盘管，每组盘管多达8、12、16根管子构成，管子与管子之间镶嵌扁钢并密封焊接成一个膜式螺旋盘管圆柱形筒体。如图1所示，为现有技术的多头膜式螺旋盘管的引出接管装配的结构示意图，各单支盘管在上端规定的位置分别由和螺旋角互成余角的弯头接管引出，这些接管和膜式螺旋盘管1的筒体中心线平行，其中在十字中心线上的接管需直接和吊架2的管口在盘管接口位置3处焊接，而且这部分不同组的蒸发器盘管引出接管间还要装焊相互可滑动的连接件4，另一部分引出接管要和集箱管座焊接；在下端还要再连接一段单根形式的螺旋盘管后再引出和集箱管座焊接。因此这些盘管引出接管相对于螺旋盘管圆柱形筒体的径向和周向位置精度要求很高，且膜式螺旋盘管