烟气脱硝与余热锅炉一体化装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102393005A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102393005A(43)申请公布日2012.03.28(21)申请号201110345673.7(22)申请日2011.11.05(71)申请人宁夏科行环保工程有限公司地址753400宁夏回族自治区石嘴山市平罗县农牧场（青年大道8号）(72)发明人刘怀平宋正华周萍(51)Int.Cl.F22B33/18(2006.01)F23J15/00(2006.01)B01D53/86(2006.01)B01D53/76(2006.01)B01D53/56(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称烟气脱硝与余热锅炉一体化装置(57)摘要本发明提供一种烟气脱硝与余热锅炉一体化装置。包括通过烟道相连的前炉体和后炉体；在前炉体的下部设有烟气进口，在后炉体的下部设有烟气出口。在烟气进口上方的前炉体内，由下而上依次设有过热器、蒸发器A、喷氨格栅和混合器；在烟气出口上方的后炉体内由下而上依次设有除氧蒸发器、省煤器、蒸发器B、催化剂和吹灰器。在蒸发器A、B之间设有可贯通两者的带有蝶阀B的旁路，且在蒸发器A与喷氨格栅之间设有蝶阀A，在蒸发器B与催化剂之间设有蝶阀C。本发明结构合理、紧凑，无需单独设立脱销设备，减少场地的占用面积和空间，节省了装备投入，缩短了运行路经，提高了运行效率，减少热量的浪费，降低了运行成本。CN102395ACCNN110239300502393013A权利要求书1/1页1.烟气脱硝与余热锅炉一体化装置，包括余热锅炉的前炉体和后炉体，前炉体和后炉体的上开口通过烟道相连；在前炉体的下部设有烟气进口，在后炉体的下部设有烟气出口，其特征在于：在烟气进口上方的前炉体内，由下而上依次设有过热器、蒸发器A、喷氨格栅和混合器；在烟气出口上方的后炉体内由下而上依次设有除氧蒸发器、省煤器、蒸发器B、催化剂和吹灰器。2.根据权利要求1所述的烟气脱硝与余热锅炉一体化装置，其特征在于：在上述蒸发器A与蒸发器B之间设有可贯通两者的带有蝶阀B的旁路，且在蒸发器A与喷氨格栅之间设有蝶阀A，在蒸发器B与催化剂之间设有蝶阀C。3.根据权利要求1或2所述的烟气脱硝与余热锅炉一体化装置，其特征在于：在上述前炉体内的蒸发器A的上方设有低压过热器，且该低压过热器通过带有蝶阀B的旁路与后炉体内的蒸发器B的烟道空间相通连。4.根据权利要求1所述的烟气脱硝与余热锅炉一体化装置，其特征在于：在上述后炉体内的除氧蒸发器的下方还设有副省煤器。2CCNN110239300502393013A说明书1/3页烟气脱硝与余热锅炉一体化装置技术领域[0001]本发明涉及一种烟气净化装置，特别是一种烟气脱硝与余热锅炉一体化装置。背景技术[0002]我国的一次性能源供应主要以煤炭为主，煤炭燃烧产生大量的烟尘、硫氧化物（SOX）、氮氧化物（NOX）及大量的二氧化碳等气体，对大气产生污染。对于硫氧化物，我国大多数烟气排放源都已经安装脱硫装置，而烟气脱硝正在发展中。[0003]目前应用最广泛的烟气脱硝技术是选择性催化还原法（SCR）。这种SCR脱销装置的核心部件就是催化剂，而使催化剂正常工作的先决条件：一是在烟气到达催化剂之前，使烟气与喷入烟道的反应剂（还原剂）能充分均匀地混合，以便烟气经过催化剂时能更好地脱除氮氧化物，减少氨逃逸；二是适合的温度，一般在320-420℃之间是合理有效的。[0004]余热锅炉是应用较为广泛的节能装备，它可将工业化生产中排放的各类废气、废液中的热加以利用，提高全系统的热能利用率。[0005]在现有技术中，余热锅炉和SCR脱硝装置是两个单独的装备，通常将余热锅炉的出口与SCR脱硝装置的烟道进口相连接，再在SCR脱硝装置的烟道进口内增设加热装置，在烟道出口处设置冷却装置。这是由于燃煤烟气在经过余热锅炉的余热回收利用后温度下降，烟气需经加热装置加热至SCR脱硝装置中的催化剂工作的适宜温度，才能保证脱硝效果；并且，脱硝后的烟气还需要冷却至一定的温度后才能排放，从而使SCR脱硝装置前后设置的加热装置和冷却装置增加了额外的能耗，加大了装备运行的成本。此外，配备余热锅炉和SCR脱硝装置两个单独装备，不仅设备投入高、占地地面大，而且操作不便。[0006]中国专利201020280193.8，公开了一种余热锅炉和SCR脱硝装置的整合设备，其包括余热锅炉和SCR脱硝装置，将SCR脱硝装置安装在余热锅炉的烟道内，SCR脱硝装置的烟道出口与余热锅炉的烟道相接，SCR脱硝装置的烟道进口与余热锅炉进口相通，余热锅炉进口处设有换热器。该专利改变了烟气进入余热锅炉和SCR脱硝装置之间的工序，相比传统设备减少了加热装置和冷却装置，降低了整个设备的能耗，更为节能环保，也进一步降低