感应加热炉钢坯卡位故障检测装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102392120A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102392120A(43)申请公布日2012.03.28(21)申请号201110370178.1(22)申请日2011.11.21(71)申请人杭州四达电炉成套设备有限公司地址311305浙江省杭州市临安市经济开发区景观大道83号(72)发明人徐晓亮(74)专利代理机构杭州求是专利事务所有限公司33200代理人杜军(51)Int.Cl.C21D9/70(2006.01)G01J5/00(2006.01)G01P13/00(2006.01)G01V8/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称感应加热炉钢坯卡位故障检测装置(57)摘要本发明涉及一种感应加热炉钢坯卡位故障检测装置。现有的检测设备和装置很难满足生产现场高温高震动的要求。本发明包括传动装置、光电信号检测装置和红外测温装置。在感应加热炉的入口前和出口后各装有一套传动装置、光电信号检测装置和红外测温装置；所述的传动装置嵌入在钢坯传送轨道内，传动装置之间的距离小于钢坯的长度；光电信号检测装置和红外测温装置位于钢坯传送轨道的同一侧，光电信号检测装置正对传动装置设置，红外测温装置位于感应加热炉和传动装置装置之间。本发明实现抗高温、抗震动的要求，同时可实现故障信号的采集。CN10239ACCNN110239212002392128A权利要求书1/1页1.感应加热炉钢坯卡位故障检测装置，包括传动装置、光电信号检测装置和红外测温装置，其特征是：在感应加热炉的入口前和出口后各装有一套传动装置、光电信号检测装置和红外测温装置；所述的传动装置嵌入在钢坯传送轨道内，传动装置之间的距离小于钢坯的长度；光电信号检测装置和红外测温装置位于钢坯传送轨道的同一侧，光电信号检测装置正对传动装置设置，红外测温装置位于感应加热炉和传动装置装置之间。2.根据权利要求1所述的感应加热炉钢坯卡位故障检测装置，其特征是：所述的传动装置包括滚轴、弹簧、轴承和钢盘，带棱角的齿轮状滚轴通过转动轴架设在两个轴承之间，所述的轴承固定在弹簧上，在转动轴的一端装有钢盘，钢盘绕圆心镂空形成均匀的感测通孔；所述的滚轴、转动轴和钢盘同轴设置，滚轴的上顶端高于钢坯传送轨道所在水平面，弹簧所在轴线斜向上的方向与钢坯行进方向构成钝角。3.根据权利要求1所述的感应加热炉钢坯卡位故障检测装置，其特征是：所述的光电信号检测装置采用光电传感器，光电传感器通过钢盘上的感测通孔感知钢盘的转动。4.根据权利要求1所述的感应加热炉钢坯卡位故障检测装置，其特征是：所述的红外测温装置采用红外测温仪，用于测定钢坯温度。2CCNN110239212002392128A说明书1/3页感应加热炉钢坯卡位故障检测装置技术领域[0001]本发明属于自动化检测技术领域，尤其是一种感应加热炉钢坯卡位故障检测装置。背景技术[0002]采用感应加热炉对钢坯进行加热，既节能又环保，而且加热均匀，加热速度快，可以在短时间内将钢坯温度提升几百摄氏度，因此在倡导低碳环保的社会背景下具有广阔的推广应用前景。加热速度快，虽然有利于提高连续生产的效率，但却同时也存在一些弊端，例如对加热炉控制系统的控制速度、控制精度、对整个系统的故障检测与处理要求很高。其中故障检测与处理是尤为重要的一个环节。[0003]由于感应加热炉加热速度很快，因此当出现钢坯卡位现象时，加热炉就会对处于炉中的钢坯持续加热，如果不能及时将加热电压降下来，高速的加热将会导致炉中钢坯融化，造成加热炉报废的严重后果。因此检测钢坯卡位故障并及时将加热炉电压降到安全值以下，是安全生产的重要保证。要检测钢坯是否卡位，即要检测其是否向前传送，检测装置就必须与钢坯接触，然而，由于钢坯的温度高，质量重，速度快，传送过程震动强烈。现有的检测设备和装置很难满足生产现场高温高震动的要求。因此设计的检测装置必须具备如下特点：1.必须能够保证与钢坯接触，不然无法保证钢坯时刻在向前传送。[0004]2.必须具有耐高温特性，不然无法适应1000℃的钢坯温度。[0005]3.必须具有抗震特性，不然无法适应现场传送钢坯及轨道的高频震动。[0006]4.必须能够将检测的信号接入控制系统，否则在出现故障时，不能及时将加热炉电压调低。[0007]现阶段，在钢坯生产线和轧钢生产线中，现有的传感器很难适应现场的恶劣环境，对于钢坯卡位的故障很难实现自动检测、自动处理，多数生产线依靠现场工人来监控钢坯传送情况，在长时间的连续生产中，既浪费劳动力、又很难达到及时快速。因此本发明对钢铁行业自动炼钢、轧钢的安全运行有重要意义和价值。发明内容[0008]本发明针对现有技术的不足，提供一种感应加热炉钢坯卡位故障检测装置。[0009]本发明解决技术问题