并流式钢坯加热炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102703678A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102703678A(43)申请公布日2012.10.03(21)申请号201210180252.8(22)申请日2012.06.04(71)申请人石家庄市新华工业炉有限公司地址051431河北省石家庄市栾城县窦妪镇装备制造基地新华路6号（窦妪中学西邻）(72)发明人贾会平(51)Int.Cl.C21D9/70(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图22页(54)发明名称并流式钢坯加热炉(57)摘要本发明涉及一种并流式钢坯加热炉，包括炉体、供风系统、燃料供给系统和废气排风系统。炉体设有钢坯进料口、钢坯出料口和废气排放口，炉体内设有烧嘴。炉体为双膛U形结构，U形结构的上端与水平结构部分相连。钢坯进料口分别位于两侧水平结构部分的顶端，钢坯出料口位于U形结构的底部。烧嘴位于两侧炉膛的上部，废气排放口位于水平结构部分。两侧炉膛设有输送装置，输送装置上装有钢坯架，钢坯架随输送装置由上向下移动。两侧炉膛交替进行燃烧加热和烟气预热过程，通过燃料三通阀、空气三通阀和废气三通阀的动作实现两侧炉膛的换向操作。本发明通过双膛结构实现了钢坯并流式加热模式，具有加热效率高，炉膛利用率高，占地面积小和钢坯加工量大的优点。CN1027368ACN102703678A权利要求书1/1页1.一种并流式钢坯加热炉，包括炉体（4）、供风系统、燃料供给系统和废气排放系统，炉体设有钢坯进料口（2）、钢坯出料口（13）和废气排放口，炉体内设有烧嘴（3），其特征是：所述炉体（4）为双膛U形结构，所述U形结构的上端与水平结构部分（11）相连；所述钢坯进料口（2）分别位于两侧水平结构部分的顶端，所述钢坯出料口（13）位于U形结构的底部；所述烧嘴（3）位于两侧炉膛（5）的上部，所述废气排放口位于水平结构部分；两侧炉膛设有输送装置（12），输送装置上装有钢坯架（7），钢坯架随输送装置由上向下循环移动；燃料气管路通过燃料三通阀（1）连接到两侧烧嘴的燃气入口（16），鼓风机通过空气三通阀（9）连接到烧嘴的空气入口（17），两侧废气排放口通过废气三通阀（10）连接到废气排放系统。2.根据权利要求1所述的并流式钢坯加热炉，其特征是：所述加热炉设有两台钢坯预热器（14），所述钢坯预热器与钢坯进料口（2）相连，所述两侧废气排放口通过钢坯预热器连接到废气排放系统。3.根据权利要求1所述的并流式钢坯加热炉，其特征是：所述加热炉设有钢坯冷却器（15），所述钢坯冷却器与钢坯出料口（13）连接，鼓风机通过钢坯冷却器、空气三通阀（9）连接到烧嘴的空气入口（17）或通过出料口连接到炉膛。4.根据权利要求1所述的并流式钢坯加热炉，其特征是：所述废气排放系统包括除尘器、引风机和烟囱。5.根据权利要求1所述的并流式钢坯加热炉，其特征是：所述钢坯进料口（2）和钢坯出料口（13）设有密封结构。6.根据权利要求1所述的并流式钢坯加热炉，其特征是：所述烧嘴（3）为每侧1~100个。2CN102703678A说明书1/3页并流式钢坯加热炉技术领域[0001]本发明属于轧钢技术领域，涉及钢坯加热的设备，具体涉及一种并流式钢坯加热炉。背景技术[0002]在轧钢生产过程中需要把各种钢坯、钢材加热到给定的温度并保持一定的时间。钢坯加热是轧钢生产线上的重要环节，担负着为轧制工序提供加热质量合格钢坯的任务。钢坯加热是通过加热炉内热交换过程进行的，炉内热交换过程以传导、辐射和对流传热方式传给被加热钢坯。传导为温度不同的物体直接接触传热，由自由电子的运动或分子运动而发生的热交换。辐射传热是热量以热射线方式传给钢坯，对流传热是炉气与钢材表面接触时的热交换过程。现有技术的钢坯加热炉为为平面固定式加热或平面移动式加热，加热效率低，单位面积工作场地加工量小，不能适应大规模生产钢坯。[0003]授权公告号为CN201367455Y公开一种“钢坯加热装置，包括推钢机、滑轨、加热炉、出钢槽、出钢机，所述的滑轨为设置在地平面上的八根相互平行的钢轨，每两根钢轨配置一台推钢机。该钢坯加热装置既能对连铸坯或钢锭进行单一加热加工，同时又能加热钢锭和连铸坯混合料，克服了钢坯加热装置受来料加工材料限制的局限性，提高了钢坯架热装置的利用率，降低了能耗，节省了生产成本。”，但是该专利不能解决上述现有技术存在的问题。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种并流式钢坯加热炉，以提高钢坯加热速率和单位工作面积的加工量，降低钢坯加热的能耗和生产成本。[0005]本发明并流式钢坯加热炉，包括炉体、供风系统、燃料供给系统和废气排风系统。炉体设有钢坯进料口、钢坯出料口和废气排放口，炉体内设有烧嘴。炉体为双膛U形结构，U形结构的上端与水平结构部