一种高炉三偏心切断蝶阀填料预紧结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102401186A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102401186A(43)申请公布日2012.04.04(21)申请号201110197370.5(22)申请日2011.07.14(71)申请人世林（漯河）冶金设备有限公司地址462000河南省漯河市湘江路386号(72)发明人杨国宇袁静波刘永刚汤斌斌(74)专利代理机构郑州科维专利代理有限公司41102代理人张欣棠(51)Int.Cl.F16K41/02(2006.01)F16K1/22(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种高炉三偏心切断蝶阀填料预紧结构(57)摘要本发明公开了一种高炉三偏心切断蝶阀填料预紧结构，位于阀体内孔和阀杆之间，在阀体内孔和阀杆之间依次装入纳米电镀自润滑轴套、润滑环、填料、压套，在压套台阶上放置蝶形弹簧，采用紧固件将压板压紧蝶形弹簧，并将压板和阀体连接。该切断蝶阀填料预紧结构通过紧固件产生的预紧力对压板形成压力，压力通过压板、蝶形弹簧、压套、作用在柔性石墨加碳纤维复合材料的密封填料上，从而对阀杆伸出端处的气体密封。当受工况的影响，填料弹性减弱或紧固件有松动的趋势时，蝶形弹簧贮存的弹形势能释放，保持了对密封填料的持续压力，阻止了紧固件的松动。该切断蝶阀填料预紧结构具有安全可靠，免维护，结构紧凑等优点，减轻了高炉炼铁系统中低温介质切断蝶阀的维护难度。CN102486ACCNN110240118602401187A权利要求书1/1页1.一种高炉三偏心切断蝶阀填料预紧结构，其特征在于：该蝶形弹簧填料预紧结构置于阀体内孔和阀杆之间，在所述阀体内孔和阀杆之间依次装入轴套、润滑环、填料、压套，在压套台阶上放置蝶形弹簧，采用紧固件将压板压紧蝶形弹簧，并将压板和阀体连接。2.根据权利要求1所述的高炉三偏心切断蝶阀填料预紧结构，其特征在于：所述填料材质为柔性石墨加碳纤维复合材料。3.根据权利要求2所述的高炉三偏心切断蝶阀填料预紧结构，其特征在于：所述填料分装在润滑环的两侧。4.根据权利要求1所述的高炉三偏心切断蝶阀填料预紧结构，其特征在于：所述轴套为纳米电镀自润滑轴套。5.根据权利要求1所述的高炉三偏心切断蝶阀填料预紧结构，其特征在于：所述紧固件为螺栓、螺母。2CCNN110240118602401187A说明书1/2页一种高炉三偏心切断蝶阀填料预紧结构[0001]技术领域本发明涉及一种高炉冶炼应用的三偏心切断阀，尤其是一种高炉三偏心切断蝶阀的填料预紧结构。背景技术[0002]高炉三偏心蝶阀适用于高炉空气、煤气、可燃气等介质管道上，常用作切断阀。此类切断阀具有体积小，重量轻的特点。但现有技术的高炉三偏心蝶阀在实际工作中，经常出现阀杆两端泄漏问题，传统的轴端密封结构为：填料压盖通过螺柱、螺母压紧石墨编制填料来实现密封，使用一段时间后常因填料弹性减弱，造成密封性能降低而漏气，给高炉的正常生产、工作人员的人身安全造成隐患。为此开发一种能补偿填料弹性减弱、免维护的弹性填料预紧结构非常必要。发明内容[0003]为了解决现有三偏心切断蝶阀传统填料压盖压紧结构存在的上述技术问题，特提供了一种能保证正常冶炼操作、维护成本低的高炉三偏心切断蝶阀填料预紧结构。[0004]本发明所采用的技术方案是：该高炉三偏心切断蝶阀填料预紧结构，位于阀体内孔和阀杆之间，在所述阀体内孔和阀杆之间依次装入轴套、润滑环、填料、压套，在压套台阶上放置蝶形弹簧，采用紧固件将压板压紧蝶形弹簧，并将压板和阀体连接。[0005]所述填料材质为柔性石墨加碳纤维复合材料。[0006]所述填料分装在润滑环的两侧。[0007]所述轴套为纳米电镀自润滑轴套。[0008]高炉三偏心切断蝶阀填料预紧结构，通过紧固件产生的预紧力对压板形成压力，压力通过压板、蝶形弹簧、压套、作用在密封填料上，从而对阀杆伸出端处的气体密封。当受工况的影响，密封填料弹性减弱或紧固件有松动的趋势时，蝶形弹簧贮存的弹性势能释放，保持了对密封填料的持续压力，阻止了紧固件的松动。[0009]该高炉三偏心切断蝶阀填料预紧结构具有安全可靠，免维护，结构紧凑等优点，减轻了高炉炼铁系统中低温介质切断蝶阀的维护难度。附图说明[0010]图1为高炉三偏心切断蝶阀及其填料预紧结构的示意图；图2为高炉三偏心切断蝶阀填料预紧结构Ⅰ部放大示意图。具体实施方式[0011]以下结合附图进一步介绍本发明的实施例：3CCNN110240118602401187A说明书2/2页图1所示，该高炉三偏心切断蝶阀填料预紧结构设置在高炉三偏心切断蝶阀的阀体6一端阀杆7伸出位置。[0012]图2所示，该高炉三偏心切断蝶阀填料预紧结构主要由压套1、压板2、蝶形弹簧3、柔性石墨加碳纤维复合材质的密封填料4、螺柱和螺母组合