大型锅炉低温烟气净化余热干燥床.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102401547A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102401547A(43)申请公布日2012.04.04(21)申请号201110433145.7(22)申请日2011.12.05(71)申请人张咸民地址265200山东省莱阳市军民路70号申请人张会芹(72)发明人张咸民张会芹(51)Int.Cl.F26B3/24(2006.01)F26B21/14(2006.01)F26B25/00(2006.01)F26B25/02(2006.01)B01D53/06(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图5页(54)发明名称大型锅炉低温烟气净化余热干燥床(57)摘要本发明涉及大型锅炉低温烟气净化余热干燥床，属于锅炉低温烟气余热深度利用技术领域。特征是：包括框架横梁位于环形床体中间位置，上部承担陶瓷烟道，两侧设托轮，两端与框架立杆相接，与纵向撑及横向撑构成单体架，由连接板连接成钢结构框架。烟道采用陶瓷组合形式，将传统的脱硫及除尘工艺合并于陶瓷烟道内进行。以陶瓷的耐腐蚀性，克服了低温烟气露点对锅炉主要部的腐蚀。既能使烟气达到良好洁净效果，节省设备投资及其运行费用，又能使低温烟气余热得到深度利用。本发明特殊之处：还在于利用了“环形自卸装置”本发明结构简捷；设计合理；运行经济；便于维修；节约用地。是实現低品位烟气余热利用，发展电站锅炉烟气余热一体化利用的关键技术。CN102457ACCNN110240154702401548A权利要求书1/1页1.大型锅炉低温烟气净化余热干燥床，其特征在于；包括设置框架、烟道及料床三部分组成。框架部分设框架横梁8，位于框架中间位置。上部承担陶瓷烟道，两侧设从动托轮7及主动轮13，两端分别与框架立杆1相接。框架立杆1连接框架横向撑15及纵向撑25，并构成单体分架，由连接板14连接成环形钢结构框架。框架上部设加料装置23及蒸发排气管26，钢结构框架可以钢混水泥结构取代。烟道部分选用陶瓷组合形式，陶瓷管上部顺向设羽形翅片22，下部设除尘器20及除灰口档板31，部分除尘器内设脱硫剂喷谢管30，烟道下方近出口处设冷风进口29，与蒸发排气管26形成对流，用以加快烟道换热速度和提高物料蒸发水分能力。料床部分包括；料床横梁4位于料床中心部位两端连接支腿11，支腿11上端接纵向撑18，下端接料床底盘9，纵向撑18均距分布轴座12，轴座12控制设于翻转料斗5两侧的翻转轴3，翻转料斗后部下方两侧设顶杆2，顶杆2下端设滑动轮10，卸料区28设过度桥27。2.按照权力要求1所述大型锅炉低温烟气净化余热干燥床，其特征在于采用特制异形组合陶瓷烟道。3.按照权力要求1所述大型锅炉低温烟气净化余热干燥床，其特征还在于烟道中同时设置了脱硫、除尘装置，利用一种设备同时实现三种功能。2CCNN110240154702401548A说明书1/2页大型锅炉低温烟气净化余热干燥床一、技术领域[0001]本发明涉及大型锅炉低温烟气净化余热干燥床，属于锅炉低温烟气深度利用技术领域。二、背景技术[0002]目前我国工业余热資源浪费巨大，烟气余热利用率低、成本高，由于低温烟气存在露点腐蚀，工业锅炉及电站锅炉不得不把排烟温度提高到烟露点以上。尽管采用多种回收利用措施，但对40-50度之间的低温烟气仍然无法利用。三、发明内容[0003]本发明：目的在于解决上述存在问题。为实现低品位烟气余热深度利用，发展电站锅炉烟气余热一体化利用技术。提供一种结构简捷、选材得当、设计合理，既能达到良好脱硫除尘效果，节省脱硫除尘设备及其运行费用，又能使低温烟气余热得到充分利用的大型低温烟气净化余热干燥设备。[0004]本发明：锅炉低温烟气净化余热干燥床的特殊之处在于，包括设置框架、烟道及料床三部分组成。其中框架部分设有框架横梁，位于环形床体中间位置，上部承担陶瓷烟道，两侧设有从动托轮或主动托轮。两端分别与框架立杆相接。框架立杆连接框架横向撑及框架纵向撑、构成单体架，由连接板连结成钢结构框架。框架上部设加料装置及蒸发排气管。为节省钢材也可以土建钢混结构替代钢结构框架。[0005]烟道部分选用特制异形陶瓷管组，主要是利用陶瓷的耐腐蚀、耐高温及传热性能好等特点。将烟道设计成分段组合形式有利于制作、按装及更换。陶瓷烟道节间用螺栓连接，上部设顺向式羽翅增加散热面积，下部设除尘室及集除灰装置。并作为检修人孔。在前半部烟道管组中还在除尘室内装设活性炭喷射管，采用以活性炭干法吸附脱硫技术，可同时实现硫的回收，进而生产二氧化硫付产品。烟道水平长度优势为烟气脱硫及除尘过程堤供了充余的时间保障。同时使低温余热得到充分的利用。蒸发排气管与补助冷风在料床内形成对流，既加快了烟气释热也提高了物料挥发水分的速度。[0006]本发明的特殊之处还在于，料床