电站锅炉极低温烟气余热再用系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102829463A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102829463A(43)申请公布日2012.12.19(21)申请号201210308606.2(22)申请日2012.08.20(71)申请人北京北交富沃机电工程科技有限公司地址100081北京市海淀区高粱桥路上园村甲4号6号楼202(72)发明人陈俊禄(51)Int.Cl.F22D1/36(2006.01)F28F21/06(2006.01)F28F19/00(2006.01)F28G9/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图22页(54)发明名称电站锅炉极低温烟气余热再用系统(57)摘要本发明涉及电站锅炉极低温烟气余热再用系统，其特征在于烟气换热器与锅炉给水预热器连接，烟气换热器的左侧与除尘器连接，烟气换热器的右侧与脱硫塔连接，除尘器与空气预热器连接，空气预热器与锅炉连接，锅炉内设置有过热器和省煤器，从锅炉出来的飞灰颗粒经过空气预热器、除尘器进入烟气换热器内，锅炉给水预热器与烟气换热器连接，锅炉给水预热器的水蒸汽进入烟气换热器内，从烟气换热器出来的烟气进入脱硫塔净化最后从烟囱排出。本发明采取换热材料技术革新，烟气换热器采用改性氟塑料(PTFE+)为换热器主材，避免了酸露点腐蚀，延长了设备的使用寿命，真正意义上实现节能增效。CN10289463ACN102829463A权利要求书1/1页1.电站锅炉极低温烟气余热再用系统，包括烟气换热器(1)、定位件(2)、布水管(3)、喷水管(4)、管道(5)、锅炉给水预热器(6)、除尘器(7)、空气预热器(8)、锅炉(9)、炉膛(10)、过热器(11)、省煤器(12)、脱硫塔(13)、烟囱(14)，其特征在于烟气换热器(1)与锅炉给水预热器(6)连接，烟气换热器(1)的左侧与除尘器(7)连接，烟气换热器(1)的右侧与脱硫塔(13)连接，除尘器(7)与空气预热器(8)连接，空气预热器(8)与锅炉(9)连接，锅炉(9)内设置有过热器(11)和省煤器(12)，从锅炉(9)出来的飞灰颗粒经过空气预热器(8)、除尘器(7)进入烟气换热器(1)内，锅炉给水预热器(6)与烟气换热器(1)连接，锅炉给水预热器(6)的水蒸汽进入烟气换热器(1)内，从烟气换热器(1)出来的烟气进入脱硫塔(13)净化最后从烟囱(14)排出，烟气换热器(1)采用改性聚四氟乙烯的氟塑料制成，烟气换热器(1)内设置有定位件(2)，定位件(2)下方设置布水管(3)，布水管(3)下面设置有喷水管(4)，喷水管(4)一端与布水管(3)连接，喷水管(4)另一端设置在管道(5)之间的空隙处，喷水管(4)上设置有小孔。2CN102829463A说明书1/2页电站锅炉极低温烟气余热再用系统技术领域[0001]本发明涉及一种电站锅炉极低温烟气余热再用系统。背景技术[0002]现有技术中电站锅炉排烟温度长期无法下潜，排烟温度设计值在125-150℃，受到烟气酸露点和积灰的协同影响合并运行条件的差异实际排烟温度往往高于设计值20-50℃。电厂燃煤在燃烧过程中，燃料中的硫粉转变成S02，其中一部分又被氧化成SO3，SO3易溶于水成为H2S04溶液，当任何烟道表面温度降至盐酸露点以下时，就会发生非常严重的腐蚀，盐酸露点接近水和亚硫酸的露点，即使非常少量的硫粉与其他冷凝酸结合的氯化物都会产生严重的腐蚀问题，金属材料换热器无法解决烟气腐蚀问题。满负荷运行下换热管寿命在2-3年，设备投资回收需2-3年，无投资收益期，没有投资价值。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种电站锅炉极低温烟气余热再用系统，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的结构包括烟气换热器、定位件、布水管、喷水管、管道、锅炉给水预热器、除尘器、空气预热器、锅炉、炉膛、过热器、省煤器、脱硫塔、烟囱，其特征在于烟气换热器与锅炉给水预热器连接，烟气换热器的左侧与除尘器连接，烟气换热器的右侧与脱硫塔连接，除尘器与空气预热器连接，空气预热器与锅炉连接，锅炉内设置有过热器和省煤器，从锅炉出来的飞灰颗粒经过空气预热器、除尘器进入烟气换热器内，锅炉给水预热器与烟气换热器连接，锅炉给水预热器的水蒸汽进入烟气换热器内，从烟气换热器出来的烟气进入脱硫塔净化最后从烟囱排出，烟气换热器采用改性聚四氟乙烯的氟塑料制成，烟气换热器内设置有定位件，定位件下方设置布水管，布水管下面设置有喷水管，喷水管一端与布水管连接，喷水管另一端设置在管道之间的空隙处，喷水管上设置有小孔。[0004]工作原理及使用说明：本发明通过系统内部水循环系统将烟气中的热量传递给锅炉给水；可以增加电站总体效率1.5％、降低燃煤消耗；还可以在酸露点及以下温度环境中