高炉炉底更换方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102409120A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102409120A(43)申请公布日2012.04.11(21)申请号201110333542.7(22)申请日2011.10.28(71)申请人中国十九冶集团有限公司地址617000四川省攀枝花市东区人民街350号(72)发明人杨文辉胡健潘银成封广举徐琦张雨(74)专利代理机构成都虹桥专利事务所51124代理人杨冬(51)Int.Cl.C21B7/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称高炉炉底更换方法(57)摘要本发明公开了一种高炉炉底更换方法，可缩短更换高炉炉底的工期。该方法主要是先将炉基上的高炉分割成炉底和上部炉体，然后将上部炉体起升并固定；再将炉基上的炉底拆除；接着在炉基上确定理论炉底中心点以及理论炉底标高；然后根据理论炉底中心点以及理论炉底标高在炉基上安装新的炉底；最后将上部炉体下降并与炉基上的新的炉底相连。由于不需要拆除上部炉体，可显著缩短炉底更换工期，有利于提高生产效益。此外，上部炉体的起升可通过液压缸实现，这样可进一步缩短工期。CN10249ACCNN110240912002409124A权利要求书1/1页1.高炉炉底更换方法，其特征是包括以下步骤：A、将炉基(7)上的高炉分割成炉底(6)和上部炉体(5)，将上部炉体(5)通过升降机构起升后固定；B、将炉基(7)上的炉底(6)拆除；C、在炉基(7)上确定理论炉底中心点以及理论炉底标高；D、根据步骤C确定的理论炉底中心点以及理论炉底标高在炉基(7)上安装新的炉底；E、将上部炉体(5)下降并与炉基(7)上的新的炉底相连。2.如权利要求1所述的高炉炉底更换方法，其特征是：所述步骤A中的上部炉体通过升降机构起升是通过以下方法实现的：在高炉周围搭设支架，在上部炉体(5)的顶部安装托架(10)，在支架的顶部设置升降机构，通过升降机构顶升托架(10)将上部炉体(5)起升。3.如权利要求2所述的高炉炉底更换方法，其特征是：步骤A中，所述支架包括支架本体(4)，还包括与支架本体(4)相连的支撑梁结构(3)，支撑梁结构(3)的上方连接有与支架本体(4)相连的拉杆结构(2)，支撑梁结构(3)的下方连接有用于支撑所述支撑梁结构(3)的八字撑杆结构(1)，所述升降机构设置在支撑梁结构(3)上。4.如权利要求2所述的高炉炉底更换方法，其特征是：所述步骤A中的升降机构包括沿上部炉体周向均布的至少3个顶升装置(11)。5.如权利要求4所述的高炉炉底更换方法，其特征是：所述顶升装置(11)为液压缸。6.如权利要求4所述的高炉炉底更换方法，其特征是：在支架上位于各个顶升装置处都设置有高度可调的托架支撑结构(12)。7.如权利要求6所述的高炉炉底更换方法，其特征是：所述托架支撑结构(12)为叠放的N个垫块。8.如权利要求4所述的高炉炉底更换方法，其特征是：所述各个顶升装置(11)处都设置有用于指示顶升装置(11)对应的上部炉体一侧沿竖直方向的位移量的指示装置。9.如权利要求8所述的高炉炉底更换方法，其特征是：所述指示装置包括设置在托架(10)上的指针(15)以及设置在顶升装置的外侧的支架上的沿竖直方向延伸的标尺(16)，所述指针(15)指向所述标尺(16)。10.如权利要求1所述的高炉炉底更换方法，其特征是：所述步骤B中的炉底(6)的拆除方法为：先在炉底(6)的侧壁上开一个排料通孔(13)，然后将挖掘机械(14)通过排料通孔(13)开进炉底内部，通过挖掘机械(14)将炉底(6)由内到外依次拆除。2CCNN110240912002409124A说明书1/5页高炉炉底更换方法技术领域[0001]本发明涉及一种在高炉大修过程中应用的高炉炉底更换方法。背景技术[0002]对于炉底损伤严重的高炉检修，现有技术中，更换高炉炉底一般做法有两种：其一是锯割法，即对炉底以下基础一定部位进行切割置换，以利于安装牵引炉底的滑轨或滚动部件，对炉内残留固化物上表面处炉壳切割，而对于炉壳切割面以上的炉壳部分采用钢结构焊接固定或用钢绳悬挂。此方法存在的主要问题是：采用的锯割设备及滑轨横移机构比较复杂，投资大，在高炉炉底有限的空间内操作困难；对炉底基础有损害，必须对基础重新修复；拆除量大，采用锯割法、滑轨出料速度慢，工期长；由于上部炉体是固定的，恢复炉底及割除部分炉壳安装恢复时因无吊装空间，只能镶嵌，施工较为困难。其二是对整个高炉炉体进行更换，采用整体推移方式，整体推移式也就是先将旧的高炉由上而下全部拆除，然后将新的高炉通过平移的方式运输到原高炉的炉基上，例如中国专利98125169.2公开了一种高炉大修整装推移技术和装置。此方法也存在工期长，工程投资大，工艺复杂，成本高的不足。发明内容[00