用于锅炉烟气余热回收的复合相变换热系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102410549A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102410549A(43)申请公布日2012.04.11(21)申请号201110354561.8(22)申请日2011.11.10(71)申请人王海波地址211100江苏省南京市江宁东山镇上元大街90号2幢305室(72)发明人王海波朱利洪韩兴平王海军(74)专利代理机构南京汇盛专利商标事务所(普通合伙)32238代理人张立荣(51)Int.Cl.F23J15/00(2006.01)权利要求书2页说明书10页附图5页(54)发明名称用于锅炉烟气余热回收的复合相变换热系统(57)摘要本发明提供一种用于锅炉烟气余热回收的复合相变换热系统，包括锅炉原有的省煤器、空气预热器、除尘器、脱硫塔等，烟道内还设有导热油加热器、I级复合相变换热器、II级复合相变换热器、III级复合相变换热器，以及与I级、II级、III级复合相变换热器配套的调温系统，利用调温系统能方便调节复合相变换热器壁面温度，采用导热油作为III级复合相变换热器的热源，提升净烟气温度，达到烟气排放要求。本发明能解决竖直烟道或倾斜烟道布置换热圆管蒸发段困难的难题，实现相变换热器蒸发段、冷凝段一体化紧凑布置，克服GGH的缺点，降低低温腐蚀的危害程度，达到节能、节水、减排的目的。CN102459ACCNN110241054902410556A权利要求书1/2页1.用于锅炉烟气余热回收的复合相变换热系统，包括锅炉原有的省煤器（22）、空气预热器（23）、除尘器（26）、脱硫塔（30）、及各连接管道和控制仪表、阀门，其特征在于：烟道内还设有导热油加热器（43），至少一个I级复合相变换热器（24）、至少一个II级复合相变换热器（29）、至少一个III级复合相变换热器（31）；以及烟道外设置的I级复合相变换热器（24）的配套调温系统：包括换热器（34）、I级调温系统（35）、I级泵（33）、相配套的自控装置（36）；烟道外设置的II级复合相变换热器(29)的配套调温系统：包括II级调温系统(40)、II级泵(39)及相配套的自控装置；和III级复合相变换热器(31)配套独立的调温系统，或采用I级调温系统(35)进行控制调节及相配套的自控装置；所述I级、II级、III级复合相变换热器分别设有内换热管、套管、第一管板、第二管板以及管板之间的箱体；I级、II级和III级复合相变换热器分别形成内换热管管程、内换热管与套管间的套管程和套管外的壳程的三程一体式结构，三级复合相变换热器依次设置于锅炉和烟囟之间的烟气通道中。2.根据权利要求1所述的用于锅炉烟气余热回收的复合相变换热系统，其特征在于：其中I级复合相变换热器(24)的相变工质回路：由I级泵(33)、I级复合相变换热器(24)的套管程、换热器(34)和I级调温系统（35），经管路依次连接形成回路；其中II级复合相变换热器（29）的相变工质回路：由II级泵（39）、II级复合相变换热器（29）的套管程和II级调温系统（40），经管路依次连接形成回路；其中III级复合相变换热器（31）的相变工的回路：由I级泵（33）、III级复合相变换热器（31）的套管程和I级调温系统调（35），经管路依次连接形成回路。3.根据权利要求1所述的用于锅炉烟气余热回收的复合相变换热系统，其特征在于：III级复合相变换热器（31）的导热油循环系统：包括导热油泵（44）、III级复合相变换热器（31）的套管程、油气分离器（45）、和导热油加热器（43），由管路连接形成回路；高位膨胀槽（46）、低位储油槽（47）是导热油循环系统的辅助设备。4.根据权利要求1所述的用于锅炉湿法脱硫系统的复合相变换热装置，其特征在于：所述I级调温系统（35）包括膨胀水箱（35-4）、I级加热器（35-3）以及调压部分；调压部分包括调压器（35-2）及氮气瓶（35-1）；所述的I级加热器（35-3）设置在膨胀水箱内，或设置在换热器（34）与膨胀水箱或膨胀水箱与I级泵（33）之间的管道上。5.根据权利要求1所述的用于锅炉烟气余热回收的复合相变换热系统，其特征在于：所述的I级、II级复合相变换热器的内换热管与套管间套管程通过的为相变工质，当内换热管管程内工作介质是高温烟气时，套管外的壳程的工作介质为待加热的冷流体；当内换热管管程内工作介质是待加热的冷流体时，套管外的壳程的工作介质为高温烟气。6.根据权利要求1所述的用于锅炉烟气余热回收的复合相变换热系统，其特征在于：所述I级、II级和III级复合相变换热器的内换热管采用圆管或中空扁管或曲面腔体结构；相应地，其套管也采用内换热管之匹配的结构。7.根据权利要求1所述的用于锅炉烟气余热回收的复合相变换热系统，其特征在于：所述I级复合相变换热器采用竖