用于锅炉烟气余热回收的复合相变换热器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102410527A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102410527A(43)申请公布日2012.04.11(21)申请号201110354619.9(22)申请日2011.11.10(71)申请人王海波地址211100江苏省南京市江宁东山镇上元大街90号2幢305室(72)发明人王海波董立军王海军(74)专利代理机构南京汇盛专利商标事务所(普通合伙)32238代理人张立荣(51)Int.Cl.F22D1/38(2006.01)F23L15/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图4页(54)发明名称用于锅炉烟气余热回收的复合相变换热器(57)摘要本发明公开一种用于锅炉烟气余热回收的复合相变换热器，它包括锅炉原有的省煤器、空气预热器，设置在烟道内的流体加热器、复合相变换热器，以及烟道外的调温器、换热器、调频水泵和配套的管道、仪表阀门；复合相变换热器形成由内换热管管程、内换热管与套管之间的套管程、套管外的壳程三程一体式结构。本发明之复合相变换热器结构紧凑，可方便布置于竖直、水平或倾斜烟道，同时调节手段灵活，能有效避免低温腐蚀，使锅炉经济、安全、高热效率运行。与杨本洛先生开发的复合相变换热器技术相比，本发明中的复合相变换热器相当于第二代的复合相变换热器技术。CN102457ACCNN110241052702410534A权利要求书1/1页1.用于锅炉烟气余热回收的复合相变换热器，它包括锅炉原有的省煤器（2）、空气预热器（3），其特征在于：它还包括设置在锅炉烟道（1）内的至少一个流体加热器（10）、至少一个复合相变换热器（4），以及设置在烟道外的调温器（7）、换热器（9）、调频水泵（8）和配套的管道、仪表阀门；所述的复合相变换热器（4）包括：至少一个内换热管（4-1）、至少一个套装于内换热管（4-1）外的套管（4-2）、第一管板（4-3）、第二管板（4-4）以及管板之间的箱体（4-5）；该复合相变换热器形成由内换热管管程、内换热管与套管之间的套管程、套管外的壳程三程一体式结构。2.根据权利要求1所述的用于锅炉烟气余热回收的复合相变换热器，其特征在于：所述的复合相变换热器（4）还设置管板之间的箱体（4-6）。3.根据权利要求1所述的用于锅炉烟气余热回收的复合相变换热器，其特征在于：其中复合相变换热器（24）的相变工质回路：由调频水泵（8）、复合相变换热器（4）的套管程、换热器（9）和调温器（7），经管路连接形成回路。4.根据权利要求1所述的用于锅炉烟气余热回收的复合相变换热器，其特征在于：所述的内换热管（4-1）采用圆管或中空扁管或曲面腔体结构，相应地，套管（4-2）也采用与之匹配的结构。5.根据权利要求1所述的用于锅炉烟气余热回收的复合相变换热器，其特征在于：所述调温器（7）包括膨胀水箱（7-4）、加热器（7-3）以及调压部分，调压部分包括调压器（7-2）及氮气瓶（7-1）；所述的加热器（7-3）设置在膨胀水箱内，或设置在换热器（9）与膨胀水箱或膨胀水箱与调频水泵之间的管道上。6.根据权利要求1所述的用于锅炉烟气余热回收的复合相变换热器，其特征在于：所述的内换热管与套管间通过的是相变工质，高温烟气走内换热管管程或走套管外的壳程。7.根据权利要求1所述的用于锅炉烟气余热回收的复合相变换热器，其特征在于：所述的内换热管管程工作介质是高温烟气时，套管外的壳程的工作介质为待加热的冷流体；所述的内换热管管程工作介质是待加热的冷流体时，套管外的壳程的工作介质为高温烟气。8.根据权利要求1所述的用于锅炉烟气余热回收的复合相变换热器，其特征在于：所述的冷流体，介质采用空气、水、导热油或其他工艺介质。2CCNN110241052702410534A说明书1/6页用于锅炉烟气余热回收的复合相变换热器技术领域[0001]本发明涉及一种用于锅炉烟气余热回收的复合相变换热器，属锅炉烟气余热回收领域。背景技术[0002]锅炉尾部烟道中通常设有省煤器和/或空气预热器，吸收部分烟气余热，但排烟温度通常在140℃～160℃或更高。由于烟气中硫化物的存在，空气预热器尾部受热面的烟气出口温度受到限制，排烟温度过低会导致受热面的壁面温度低于烟气酸露点而发生严重的结露腐蚀、堵灰甚至穿孔，这是继续利用烟气余热、降低排烟温度必须要克服的难题。[0003]专利91213113.6、92102776.1、99226380.8、99240424.X、01238824.6、200710046604.X、201010527948.4、201010528313.6、201110077458.3等提供了多种复合相变换热器技术，该系列技术的核心是相变换热器的蒸发器，采用翅片圆管换热器作为蒸发器的换热管。相变换热器可以在维持较低壁