一种半钢包工作衬浇注方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102407559A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102407559A(43)申请公布日2012.04.11(21)申请号201110361254.2(22)申请日2011.11.15(71)申请人赵素志地址054000河北省邢台市桥西区冶金南路冶金西生活区48号楼4单元9号(72)发明人赵素志(74)专利代理机构石家庄冀科专利商标事务所有限公司13108代理人刘伟曹淑敏(51)Int.Cl.B28B1/087(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种半钢包工作衬浇注方法(57)摘要本发明涉及一种半钢包工作衬浇注方法，属于钢铁冶金中半钢包内衬整体浇注技术领域。技术方案是：按照先浇注包底和冲击块、后浇注包壁、再浇注冲击保护圈的顺序进行；包底冲击块位于包底永久衬上，包底冲击块（6）与包底永久衬（4）和包底工作衬（7）之间浇注为一体；使用膜具浇注冲击保护圈，冲击保护圈（11）位于包底工作衬（5）与包壁工作衬（8）连接区域，冲击保护圈与包底工作衬和包壁工作衬之间浇注为一体。本发明用于浇注半钢包新工作衬和包底工作衬侵蚀重的包壁残衬的套浇，延长工作衬使用寿命，降低包衬耐火材料消耗量，综合包衬使用寿命可达到450炉次以上，吨钢半钢包工作衬浇注耐材消耗同比降低1/3以上。CN1024759ACCNN110240755902407562A权利要求书1/1页1.一种半钢包工作衬浇注方法，其特征在于包含使用膜具（11）浇注冲击保护圈（9）和使用包底冲击块（6），按照先浇注包底和冲击块、后浇注包壁、再浇注冲击保护圈的顺序进行；包底冲击块位于包底永久衬上，包底冲击块（6）与包底永久衬（4）和包底工作衬（7）之间浇注为一体；使用膜具浇注冲击保护圈，冲击保护圈（11）位于包底工作衬（5）与包壁工作衬（8）连接区域，冲击保护圈为环状，覆盖包底工作衬与包壁工作衬连接区域，冲击保护圈与包底工作衬和包壁工作衬之间浇注为一体。2.根据权利要求1所述之一种半钢包工作衬浇注方法，其特征在于半钢包新工作衬浇注，具体的工艺步骤如下：在包底永久衬（4）上，先浇注包底工作衬（7），采用振动棒振动成型，浇注200mm厚时，在包底半钢水冲击区的位置放置包底冲击块（6），然后浇注包底工作衬厚度至400-500mm，包底冲击块与包底工作衬成为一体；自然养生6-8小时；在包壁永久衬（5）上，开始浇注厚度为140-170mm的包壁工作衬（8），采用模具自振与振动棒辅助振动成型；自然养生8-16小时；再放置冲击保护圈的膜具（11），在包底工作衬和包壁工作衬之间的缝隙处浇注冲击保护圈（9），采用振动棒振动成型；半钢包新工作衬浇注施工完成；半钢包新工作衬浇注施工完成后，自然养生16-24小时，烘烤64-96小时后投入使用，0-400℃下烘烤24小时，400-800℃下烘烤24-48小时，800-1200℃下烘烤16-24小时，投入使用。3.根据权利要求1所述之一种半钢包工作衬浇注方法，其特征在于半钢包工作衬使用后残衬套浇和修复，根据半钢包的包底工作衬、包壁工作衬侵蚀程度，进行半钢包工作衬残衬套浇和修复，具体的工艺步骤如下：①若包底工作衬侵蚀重，其残厚小于等于300mm，选用包底工作衬扒皮，包底冲击块全拆的修砌工艺，进行浇注施工，施工方法同前述半钢包新工作衬浇注；②若包底工作衬侵蚀较轻，其残厚大于300mm，选用包底工作衬扒皮套浇的修复方法；套浇施工：用风镐对包底工作衬扒皮处理后，采用振动棒振动成型，包底工作衬套浇后总厚度为400-500mm，自然养生8-16小时后，半钢包工作衬残套浇施工完成；半钢包工作衬残衬套浇后，自然养生16-24小时，烘烤64-96小时后投入使用，0-400℃下烘烤24小时，400-800℃下烘烤24-48小时，800-1200℃下烘烤16-24小时，继续投入使用。4.根据权利要求1、2、3所述之一种半钢包工作衬浇注方法，其特征在于所说的包底冲击块设置在包底的半钢水冲击区位置。5.根据权利要求4所述之一种半钢包工作衬浇注方法，其特征在于包底冲击块为方形凸台状。6.根据权利要求1、2或3所述之一种半钢包工作衬浇注方法，其特征在于冲击保护圈9是用模具11浇注而成的冲击保护圈，冲击保护圈膜具是倒圆锥台筒，并在它的上方均布三个吊耳10，把膜具放入浇注好包壁工作层和包底工作层的半钢包内，让其四周均匀，然后往里放入混好的浇注料，再用振动棒进行震动。2CCNN110240755902407562A说明书1/4页一种半钢包工作衬浇注方法技术领域[0001]本发明涉及一种半钢包工作衬浇注方法，属于钢铁冶金中半钢包内衬整体浇注技术领域。背景技术[0002]半钢包工作衬整体浇注胎膜，是炼钢厂连铸半钢包工作衬采用浇