双电层电容器制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102426932A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102426932A(43)申请公布日2012.04.25(21)申请号201110242116.2(22)申请日2011.08.23(71)申请人韦华鹏地址321000浙江省金华市八一南街天龙南国名城25幢503室(72)发明人韦华鹏(74)专利代理机构杭州求是专利事务所有限公司33200代理人杜军(51)Int.Cl.H01G9/058(2006.01)H01G9/155(2006.01)权利要求书2页说明书5页(54)发明名称双电层电容器制备方法(57)摘要本发明涉及一种双电层电容器制备方法。传统的双电层电容器不能充分发挥双电层电容器充放电速度快的特点。本发明方法首先将原料与活化剂混合，在低温反应炉熔融反应之后再在高温反应炉反应，高温反应后的炭料经水洗、酸洗、真空干燥、制得粉体活性炭。然后将粉体活性炭和氧化钌、氧化锰、氧化镍其中一种分别与添加剂、粘合剂混合，与集流体压制成型，即得双电层电极。最后将氧化钌、氧化锰、氧化镍其中一种电极和活性炭电极放入带有电解液的容器中，即得双电层电容器。本发明电容器的电极具有高的比表面积和微孔率。本发明制得的电容器在具有较高比电容量的基础上，具有较高的充放电速度。CN1024693ACCNN110242693202426940A权利要求书1/2页1.双电层电容器制备方法，其特征在于该方法包括以下步骤：步骤1.制备炭质电极材料，具体是：以石油焦、木质素或核桃壳为原料，与活化剂混合，在低温反应炉中以150～550℃的温度熔融反应1～3小时，之后在高温反应炉中，700～900℃下反应0.5～2.5小时，且反应过程在氮气保护下进行，高温反应后的炭料经水洗、酸洗、真空干燥、制得粉体活性炭；所述的原料与活化剂重量比为1∶0.5～4；步骤2.电极成型，具体是：正极制作方法包括以下两种方法:压片法，具体是：将粘合剂、导电剂及金属氧化钌、氧化锰或氧化镍中的一种按比例混合均匀,在60～70Mpa,30～70℃条件下,反复辊压成形,即得正极电极；（二）刮浆式，具体是：将粘合剂、导电剂及金属氧化钌、氧化锰或氧化镍中的一种按比例混合均匀成浆料，将该浆料均匀涂布于冲孔钢带或毛刺钢带，然后在100～150Mpa下压制成型，即得正极电极；将粉体活性炭与添加剂、粘合剂混合，在60～100Mpa，140～180℃下，与集流体压制成型，即得活性炭电极，即负极电极；步骤3.将步骤2所得的双电层电极放入带有电解液的容器中，即得双电层电容器，所述的容器为钮扣型金属壳体或者卷绕金属壳体，所述的电解液浓度为5～30wt%。2.根据权利要求1所述的双电层电容器制备方法，其特征在于：步骤1中所述的活化剂为复合活化剂，原料与复合活化剂重量比为1∶1.5～3；该复合活化剂以KOH为主剂，以除金属钾以外的另一种金属氢氧化物或金属氯化物为助剂，且助剂含量为KOH的0.5～1.5wt%。3.根据权利要求2所述的双电层电容器制备方法，其特征在于：所述的助剂为Mg(OH)2、Ca(OH)2NaOH、LiOH、NaCL、MgCL2、ZnCL2、FeCL3或CuCL2中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的双电层电容器制备方法，其特征在于：步骤2中所述的添加剂为石墨、炭黑或导电高分子物质，添加剂的加入量为粉体活性炭的0.5～5wt%。5.根据权利要求4所述的双电层电容器制备方法，其特征在于所述的导电高分子物质为聚苯胺、聚丙烯晴、聚乙炔、聚吡咯或聚噻吩。6.根据权利要求1所述的双电层电容器制备方法，其特征在于：步骤2中所述的粘合剂为煤焦油、沥青、聚乙烯醇、纤维素衍生物、聚乙烯乙酸、酚醛树脂、聚四氟乙烯或聚偏二乙烯氟，粘合剂的添加量为粉体活性炭的1～20wt%。7.根据权利要求1所述的双电层电容器制备方法，其特征在于：步骤3中所述的集流体选用铝、镍、铂或不锈钢。8.根据权利要求7所述的双电层电容器制备方法，其特征在于：所述的不锈钢形式为20～500目不锈钢网，其与电极的成型方式为在集流体两侧均粘接电极材料，成型时使集流体固定在电极中间，与电极成为一体。9.根据权利要求1所述的双电层电容器制备方法，其特征在于：步骤3中所述的电解液为H2SO4水溶液、KOH水溶液或HCL水溶液，所述的电解液浓度为10～30wt%。2CCNN110242693202426940A权利要求书2/2页10.根据权利要求9所述的双电层电容器制备方法，其特征在于：所述的电解液为KOH水溶液。3CCNN110242693202426940A说明书1/5页双电层电容器制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种电容器制备方法，特别是一种超大容量双电层电容器制备方法。背景技术[0002]随着经济的