一种燃煤流化床微富氧燃烧CO2减排方法及系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102425789A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102425789A(43)申请公布日2012.04.25(21)申请号201110343459.8F25J3/00(2006.01)(22)申请日2011.11.03B01D53/04(2006.01)(71)申请人华北电力大学（保定）地址071003河北省保定市永华北大街619号(72)发明人王春波邢晓娜付东雷鸣(74)专利代理机构石家庄冀科专利商标事务所有限公司13108代理人李羡民周晓萍(51)Int.Cl.F23C10/20(2006.01)F23L7/00(2006.01)F23C10/00(2006.01)F23C10/18(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种燃煤流化床微富氧燃烧CO2减排方法及系统(57)摘要一种燃煤流化床微富氧燃烧CO2减排方法及系统，用于解决工业化燃煤锅炉低成本CO2减排问题。它以空气、氧气及再循环烟气混合气作为助燃剂的微富氧燃烧方式，其中混合气中氧含量为25%左右、循环烟气含量为30%-40%，余量为空气；在所述微富氧燃烧方式下，生成烟气中CO2气体浓度在30%～40%，烟气中的CO2采用物理吸附技术进行脱除。本发明还提供了用以实现所述方法的系统装置。本发明兼顾制氧成本、能耗和物理吸附分离CO2综合效果最佳，将微富氧概念和循环流化床燃烧技术相结合，可实现更低成本的脱硫、脱硝、脱碳零污染排放。具有经济性好、工艺简单、能耗低、操作过程自动化程度高等优点。CN10245789ACCNN110242578902425796A权利要求书1/1页1.一种燃煤流化床微富氧燃烧CO2减排方法，其特征在于，它采用以空气、氧气及再循环烟气的混合气作为助燃剂的微富氧燃烧方式，其中混合气中氧含量为25%、循环烟气含量为30%-40%，余量为空气：在所述微富氧燃烧方式下，生成烟气中CO2气体浓度在30%～40%，烟气中的CO2采用物理吸附技术进行脱除。2.一种燃煤流化床微富氧燃烧CO2减排系统，其特征在于：它包括空分制氧装置、送风装置、循环流化床装置、除尘装置和CO2回收装置，其中，空分制氧装置分离空气制取纯氧气，氧气与空气及部分经净化的循环烟气混合后经送风装置送入循环流化床炉膛内供燃料燃烧，燃料燃烧生成的烟气经除尘后大部分进入CO2回收装置。3.根据权利要求2所述的燃煤流化床微富氧燃烧CO2减排系统，其特征在于：所述循环流化床装置包括循环流化床炉膛（1）、旋风分离器（2）、返料控制器（10）、外置换热器（11）、尾部对流受热器（3）、气-气换热器（4）及灰渣冷却器（12），其中循环流化床炉膛上部、旋风分离器、尾部对流换热器、气-气换热器依次连通；旋风分离器底部出口、返料控制器、外置换热器以及循环流化床炉膛下部依次相连；循环流化床炉膛底部出口连通灰渣冷却器；返料控制器与循环流化床炉膛相连。4.根据权利要求3所述的燃煤流化床微富氧燃烧CO2减排系统，其特征在于：所述送风装置包括引风机（7）、流量调节阀（8）、循环风机（15）、流化风机（16），其中，气-气换热器（4）送出的烟气由除尘装置净化后，依次流经引风机（7）、流量调节阀（8）后分为三路，其中，第一路循环烟气经循环风机（15）进入气-气换热器（4）换热并与氧气及换热后的空气混合后送入流化床炉膛；第二路经硫化风机（16）送入外置换热器（11）；第三路送入CO2回收装置。5.根据权利要求4所述的燃煤流化床微富氧燃烧CO2减排系统，其特征在于：所述CO2回收装置包括依次相连的增压风机（17）、CO2吸附塔（18）、真空泵（19）、中间储气罐（20）、气体冷却器（21）、压缩机（22）、液态CO2储存罐（23）、及各电磁阀，其中CO2吸附塔为两个并行的CO2吸附塔A和B，两个吸附塔交替进行吸附及脱吸操作。6.根据权利要求5所述的燃煤流化床微富氧燃烧CO2减排系统，其特征在于：所述空分制氧装置包括空气分离器（13）和N2回收器（14），由空气分离器分离出的O2与空气、循环烟气混合供燃煤流化床微富氧燃烧，由空气分离器分离出的N2送入N2回收器。7.根据权利要求6所述的燃煤流化床微富氧燃烧CO2减排系统，其特征在于：所述除尘装置包括除尘器（5）和气体冷却器（6），所述除尘器入口与气-气换热器（4）相连，除尘器出口与气体冷却器相连。2CCNN110242578902425796A说明书1/4页一种燃煤流化床微富氧燃烧CO2减排方法及系统技术领域[0001]本发明涉及一种燃煤发电技术，特别是燃煤流化床微富氧燃烧CO2减排方法及系统，属锅炉燃烧技术领域。背景技术[0002]近些年，全球温室效应日益严重，已经影响到很多国家的经济生活，甚至威胁到一