一种高温工业窑炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102427630A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102427630A(43)申请公布日2012.04.25(21)申请号201110396010.8(22)申请日2011.12.02(71)申请人湖南阳东微波科技有限公司地址412007湖南省株洲市醴陵市阳三石办事处阳东村(72)发明人刘伏初李蔚霞刘元月李启刚(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人逯长明(51)Int.Cl.H05B6/64(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种高温工业窑炉(57)摘要本发明提供了一种高温工业窑炉，包括炉壳(5)、微波加热装置(2)和设置在所述炉壳(5)内的保温层(1)，还包括：设置在所述保温层(1)内表面的内套(4)；一端与所述微波加热装置(2)相连，另一端穿过所述炉壳(5)、保温层(1)和内套(4)的能够传输微波的波导管(3)。本发明提供的高温工业窑炉解决了微波的功率密度会随着炉体体积的增大而降低的问题，减小了微波的损耗，提高了加热效率，降低了生产成本。CN1024763ACCNN110242763002427636A权利要求书1/1页1.一种高温工业窑炉，包括炉壳(5)、微波加热装置(2)和设置在所述炉壳(5)内的保温层(1)，其特征在于，还包括：设置在所述保温层(1)内表面的内套(4)；一端与所述微波加热装置(2)相连，另一端穿过所述炉壳(5)、保温层(1)和内套(4)的能够传输微波的波导管(3)。2.根据权利要求1所述的高温工业窑炉，其特征在于，还包括设置在所述内套(4)内的内保温层(6)。3.根据权利要求2所述的高温工业窑炉，其特征在于，所述内保温层(6)为多晶纤维棉层或多晶纤维板层。4.根据权利要求3所述的高温工业窑炉，其特征在于，所述内保温层(6)的内表面上设置有炉膛砖(7)。5.根据权利要求4所述的高温工业窑炉，其特征在于，所述炉膛砖(7)为刚玉砖、氧化铝空心球砖或镁砖。6.根据权利要求1所述的高温工业窑炉，其特征在于，所述内套(4)为能够反射微波且很少吸收微波的金属内套。7.根据权利要求6所述的高温工业窑炉，其特征在于，所述内套(4)为板状结构或网状结构。8.根据权利要求1所述的高温工业窑炉，其特征在于，所述保温层(1)为硅酸铝纤维棉层。9.根据权利要求1所述的高温工业窑炉，其特征在于，所述微波加热装置(2)为磁控管。2CCNN110242763002427636A说明书1/3页一种高温工业窑炉技术领域[0001]本发明涉及窑炉技术领域，更具体地说，涉及一种高温工业窑炉。背景技术[0002]微波加热具有加热迅速、温度均匀和易于实现自动控制等一系列优点，微波加热装置近年来得到较大的发展，家用微波炉的普及预示着微波加热在工业应用中也具有广阔的前景。[0003]但是，目前微波加热的工业应用主要还处于低温领域，加热温度小于400℃，例如烘干、脱水，杀菌和膨化等。工业微波加热在高温领域中没有得到大规模应用的原因之一就在于高温微波窑炉在保温方面存在着一定的困难。如图1所示，高温微波窑炉(内部温度大于400℃)的炉体中需要设置保温层01，保温层01本身在理论上不应吸收微波，炉腔的温度越高，所需的保温层01就越厚，进而导致容纳保温层01的炉体体积就越大，而炉体体积越大，微波加热装置02通过波导管(一种空心的、内壁十分光洁的金属导管或内敷金属的管子，用来传送超高频电磁波，通过它脉冲信号可以以极小的损耗被传送到目的地)03发射到炉腔内部对物料04进行加热的微波的功率密度就会越低，使得加热效率降低。现有技术中，高温微波窑炉的炉腔采用不锈钢制造，在现实情况中，任何材料都无法达到理想的效果，不锈钢对微波同样有损耗(不锈钢的损耗率是铝的25倍，是铜的41倍，是银的44倍)，炉体体积在增大的同时，炉腔的面积也会随之增大，较大面积的不锈钢会对微波造成一定的损耗，使得炉腔中微波的功率密度再次降低，同时保温层01也不可能是理想的透波材料，同样会吸收一部分的微波，在保温层01加厚的情况下，保温层01吸收微波增多也会降低微波的功率密度，影响物料04的加热效果，不锈钢炉腔和保温层01在吸收微波的同时会使的炉体表面的温度过高，需要将炉壳05做成水冷夹套形式对其进行降温，这样不仅浪费了能量还提高了生产成本。[0004]综上所述，如何提供一种高温工业窑炉，以实现在增大炉体的同时最大程度的避免炉腔中的微波功率密度降低，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。发明内容[0005]有鉴于此，本发明提供一种高温工业窑炉，以实现在增大炉体的同时最大程度的避免炉腔中的微波功率密度的降低。[0006]为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：[0007]一种高温工业窑炉，包括炉