一种复合锆刚玉耐火球及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102432305A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102432305A(43)申请公布日2012.05.02(21)申请号201110245294.0(22)申请日2011.08.25(71)申请人任健均地址452370河南省郑州市新密市超化镇李坡村53号(72)发明人任健均(51)Int.Cl.C04B35/66(2006.01)权利要求书2页说明书8页(54)发明名称一种复合锆刚玉耐火球及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种复合锆刚玉耐火球，其特征在于由含有以下组分的原料制成，特级矾土：25-50wt％、棕刚玉：32-58wt％、锆英砂：5-15wt％、粘土：2-12wt％、二氧化硅微粉：1-5wt％以及1.5-2.5wt％的有机粘结剂在1430℃烧结16小时制备而成。本发明主要是通过对原料配方中Fe2O3、K2O、Na2O的含量的控制，以及使用细料并添加适量的二氧化硅微粉来降低烧结温度的措施来提高锆刚玉耐火球的综合性能，能够满足现代球式热风炉高温段耐火球的使用寿命。CN102435ACCNN110243230502432308A权利要求书1/2页1.一种复合锆刚玉耐火球，其特征在于由含有以下组分的原料在1430℃烧结16小时制备而成，所述的原料为特级矾土：25-50wt％、棕刚玉：32-58wt％、锆英砂：5-15wt％、粘上：2-12wt％、二氧化硅微粉：1-5wt％以及1.5-2.5wt％的有机粘结剂；其中所述的特级矾土的化学成分中：Al2O3≥94wt％、Fe2O3≤1.5wt％、K2O+Na2O≤0.4wt％，体积密度≥3.3g/3cm；棕刚玉的化学成分中：Al2O3≥95wt％、Fe2O3≤1.0wt％、K2O+Na2O≤0.4wt％，体积密度3≥3.8g/cm；锆英砂的化学成分中：ZrO2≥65wt％、Fe2O3≤1.0wt％、K2O+Na2O≤0.4wt％，3体积密度≥4.6g/cm；粘土的化学成分为：Al2O3≥36wt％、Fe2O3≤1.5wt％、K2O+Na2O≤1.0wt％；耐火球成品中Al2O3≥68wt％、Fe2O3≤0.8wt％、K2O+Na2O≤0.5wt％。2.如权利要求1所述的复合锆刚玉耐火球，其特征在于所述的原料为特级矾土：30-45wt％、棕刚玉：42-53wt％、锆英砂：8-12wt％、粘土：3-5wt％、二氧化硅微粉：2-5wt％以及1.5-2.5wt％的粘结剂；耐火球成品中Al2O3≥82wt％、Fe2O3≤0.8wt％、K2O+Na2O≤0.4wt％。3.如权利要求2所述的复合锆刚玉耐火球，其特征在于所述的原料为特级矾土：38wt％、棕刚玉：45wt％、锆英砂：9.0wt％、粘土：3.0wt％、二氧化硅微粉：3.0wt％以及2.0wt％的粘结剂；耐火球成品中Al2O3≥85wt％、ZrO2≥6wt％、Fe2O3≤0.7wt％、K2O+Na2O≤0.4wt％。4.如权利要求3所述的复合锆刚玉耐火球，其特征在于所述的有机粘结剂为糊精。5.如权利要求1所述的复合锆刚玉耐火球，其特征在于所述的原料中还含有0.5-1.3wt％的多晶MgAl2O4。6.如权利要求1所述的复合锆刚玉耐火球，其特征在于所述的原料为特级矾土：38wt％、棕刚玉：45wt％、锆英砂：8wt％、粘土：3wt％、二氧化硅微粉：3wt％、多晶MgAl2O4：1wt％以及2wt％的糊精；耐火球成品中Al2O3≥82wt％、Fe2O3≤0.7wt％、K2O+Na2O≤0.4wt％。7.如权利要求1-6任一项所述的复合锆刚玉耐火球的制备方法，所述的复合锆刚玉耐火球，由含有以下组分的原料制成：特级矾土：25-50wt％、棕刚玉：32-58wt％、锆英砂：5-15wt％、粘土：2-12wt％、二氧化硅微粉：1-5wt％以及1.5-2.5wt％的有机粘结剂；其中所述的特级矾土的化学成分中：Al2O3≥94wt％、Fe2O3≤1.5wt％、K2O+Na2O≤0.4wt％，3体积密度≥3.3g/cm；棕刚玉的化学成分中：Al2O3≥95wt％、Fe2O3≤1.0wt％、3K2O+Na2O≤0.4wt％，体积密度≥3.8g/cm；锆英砂的化学成分中：ZrO2≥65wt％、3Fe2O3≤1.0wt％、K2O+Na2O≤0.4wt％，体积密度≥4.6g/cm；粘土的化学成分为：Al2O3≥36wt％、Fe2O3≤1.5wt％、K2O+Na2O≤1.0wt％；其特征在于所述的制备方法包括以下工艺：(1)原料准备：将糊精在打浆机中用热水配置成密度为1.16-1.20g/cm3的糊精液；按上述比例的特级矾土、棕刚玉、锆英砂、粘土以及二氧化硅微粉经磁选后采用干法共混的方法制备成细粉料，细粉料