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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102430874A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102430874A(43)申请公布日2012.05.02(21)申请号201110340521.8(22)申请日2011.11.01(71)申请人北京工业大学地址100022北京市朝阳区平乐园100号(72)发明人夏志东高勇(74)专利代理机构北京汇信合知识产权代理有限公司11335代理人王秀丽(51)Int.Cl.B23K35/32(2006.01)B23K35/40(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图3页(54)发明名称钎焊用钛基非晶钎料箔带及其制备方法(57)摘要本发明提供一种钎焊用钛基非晶钎料箔带及其制备方法,钎料箔带的组分与含量百分比范围为:Ti:35~50%、Zr:25~35%、Cu:10~24%、Ni:5~15%、Co:0.5~8%。制备上述钎料箔带的方法包括以下步骤:将上述原材料按上述配比称量制成配料;将配料放入坩埚中在高纯氩气状态下熔炼至少三次得到钎料合金锭;将钎料合金锭粉碎后,装入石英管中;将炉腔内的真空度抽至高真空后,充入高纯氩气;开启铜辊电源并设定转速范围;对石英管加热,将石英管中的熔体喷射到高速转动的铜辊上,并在急冷条件下形成钛基非晶钎料箔带。本发明具有表面光亮,成分均匀等特点,可避免因共晶成分钎料脆性与焊接温度过高对母材带来的不利影响,使其在钎焊复杂结构件时更加易于装配和填隙。CN1024387ACCNN110243087402430877A权利要求书1/1页1.一种钎焊用钛基非晶钎料箔带,由Ti、Zr、Cu、Ni与Co组成,其特征在于,上述组分的含量百分比范围为:Ti:35~50%、Zr:25~35%、Cu:10~24%、Ni:5~15%、Co:0.5~8%。2.根据权利要求1所述的钎焊用钛基非晶钎料箔带,其特征在于,上述组分的含量百分比范围为:Ti:40%、Zr:35%、Cu:13%、Ni:9%、Co:3%。3.根据权利要求1所述的钎焊用钛基非晶钎料箔带,其特征在于,上述组分的含量百分比为:Ti:44.5%、Zr:30%、Cu:10%、Ni:15%、Co:0.5%。4.根据权利要求1所述的钎焊用钛基非晶钎料箔带,其特征在于,上述组分的含量百分比范围为:Ti:50%,Zr:25%,Cu:15%,Ni:5.0%,Co:5.0%。5.一种制备根据权利要求1所述的钎焊用钛基非晶钎料箔带的方法,包括以下步骤:(1)将上述原材料按上述配比称量制成配料;(2)将配料放入坩埚中在高纯氩气状态下熔炼至少三次得到钎料合金锭;(3)将钎料合金锭粉碎后,装入石英管中;(4)将炉腔内的真空度抽至高真空后,充入高纯氩气;(5)开启铜辊电源,设定转速范围为20~80m/s;(6)对石英管加热,用高纯氩气将石英管中的熔体喷射到高速转动的铜辊上,并在急冷条件下形成钛基非晶钎料箔带。6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,在步骤(2)中,将坩埚内抽至低真空,充入高纯氩气反复洗坩埚多次,并将钎料合金锭破碎并通过电磁搅拌,以使钎料合金锭成分均匀。7.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,在步骤(3)中,石英管管口距离铜辊的距离为3~5mm。8.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,在步骤(6)中,对石英管进行加热,500℃之前缓慢加热,500℃以上快速加热,待石英管内的合金锭熔化成液态并发出白色耀眼光芒时,用高纯氩气将石英管内的熔体喷射到高速旋转的铜辊上,液态钎料在急冷条件下形成钛基非晶钎料箔带。2CCNN110243087402430877A说明书1/6页钎焊用钛基非晶钎料箔带及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种钛基材料,尤其是一种钎焊用钛基非晶钎料箔带及其制备方法。背景技术[0002]随着钛和钛基合金、锆合金、功能陶瓷等新型材料在航空航天上的应用越来越广泛,钎焊连接在复杂结构件和精密件的制备过程中表现出突出的优势。在这些材料的钎焊过程中,钛基钎料由于其抗氧化,抗腐蚀,接头性能良好等优点而被广泛使用。目前已经形成了Ti-Cu-Ni,Ti-Zr-Cu,Ti-Zr-Ni,Ti-Zr-Be,Ti-Zr-Cu-Ni等三元和四元体系的钛基钎料。钛元素的化学性质活泼,在高温条件下可与很多元素反应并形成脆性金属间化合物,由于钛基钎料中常含有较多的Cu和Ni元素,对于钛合金而言属于活性β稳定元素,其主要作用是降低钎料的液相线温度,但在钎焊过程中这些元素易于加快钛合金共析转变速度,使得共析反应后钎焊接头中脆性相含量较高并局部富集,从而使接头的性能降低。此外,由于大多数钛基钎料都含有共晶组织成分,其钎料本身具有明显的脆性,采用真空或氩气保护条件下急冷快淬技术并进行后处理,可以获得成分均匀的粉末钎料,但在复杂结构件