一种微油量点火燃烧器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102444890A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102444890A(43)申请公布日2012.05.09(21)申请号201110441948.7(22)申请日2011.12.26(71)申请人上海锅炉厂有限公司地址200245上海市闵行区华宁路250号(72)发明人郑路张建文陈飞张翔(74)专利代理机构上海大邦律师事务所31252代理人陈宏(51)Int.Cl.F23D1/00(2006.01)F23D1/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种微油量点火燃烧器(57)摘要本发明公开了一种微油量点火燃烧器，包括微油气化小油枪和燃烧器，燃烧器中还包括至少一个同轴方向或不同轴的套筒，所述的燃烧器内安装有两个氧气导管，其中一个氧气导管安装在套筒迎着煤粉气流方向的内壁上，另一个氧气导管安装在燃烧器的内侧壁上，氧气可以通过氧气导管进入燃烧器内和套筒的环形空间内，在燃烧器内及煤粉气流在锅炉内流动的空间内形成局部富氧区，强化煤粉气流的燃烧。CN102489ACCNN110244489002444909A权利要求书1/1页1.一种微油量点火燃烧器，包括微油气化小油枪（1）和燃烧器（2），燃烧器（2）中还包括至少一个同轴方向或不同轴的套筒（9），其特征在于，所述的燃烧器（2）内安装有第一氧气导管（3），所述第一氧气导管（3）安装在套筒（9）迎着煤粉气流方向的内壁上。2.根据权利要求1所述的微油量点火燃烧器，其特征在于，第二氧气导管（4）安装在燃烧器（2）的内侧壁上，氧气可以通过第一、二氧气导管（3，4）进入到燃烧器内。3.根据权利要求2所述的微油量点火燃烧器，其特征在于，所述第一、二氧气导管（3、4）迎着煤粉气流方向的外管壁上堆焊有耐磨金属，或者敷设耐磨陶瓷，或者采用耐磨铸钢材料制作。4.根据权利要求2所述的微油量点火燃烧器，其特征在于，所述第一、二氧气导管（3、4）背离煤粉气流方向的管壁上，布置有轴向旋转叶片。5.根据权利要求4所述的微油量点火燃烧器，其特征在于，所述轴向旋转叶片数为六至十片，轴向旋转叶片的角度可调。6.根据权利要求2所述的微油量点火燃烧器，其特征在于，所述第一、二氧气导管（3、4）在内壁上，布置有切向旋转叶片。7.根据权利要求6所述的微油量点火燃烧器，其特征在于，所述切向旋转叶片数为六至十片，切向旋转叶片的角度可调。8.根据权利要求2至6任一项所述的微油量点火燃烧器，其特征在于，所述第一氧气导管（3）前安装有调节阀（5），所述第二氧气导管（4）前安装有调节阀（6）。2CCNN110244489002444909A说明书1/3页一种微油量点火燃烧器技术领域[0001]本发明属于热力锅炉领域，涉及锅炉附件，尤其涉及一种微油量点火燃烧器。背景技术[0002]传统的电站锅炉点火普遍采用的方式为油枪点火。锅炉点火启动时先点燃油枪，油在炉膛中燃烧一定时间后将炉膛加热到煤粉气流的着火温度，此时将煤粉吹入炉膛进行油煤混烧。当锅炉达到50%以上负荷，煤粉气流可以稳定燃烧时，将燃料油逐渐切除，完成锅炉点火启动过程。为了节约成本，降低电站锅炉的燃料油耗量，国内很多公司开发了微油量点火技术，并在很多电站锅炉上得到广泛的应用。[0003]但是，由于我国不同产地的动力用煤煤质差异很大，微油量点火在实际应用中，存在一些不足：第一，微油量点火技术对煤质的要求比较高。目前在国内以烟煤为动力用煤的电站锅炉上，都有大量成功的微油量点火应用实例，究其原因是烟煤的干燥无灰基挥发份含量高（一般在30%～35%），煤粉气流容易被点燃。而微油量点火技术对无烟煤、贫煤和劣质烟煤等挥发份含量较低的煤种适应性较差，国内对于贫煤锅炉采用的微油量点火，基本上都是加大小油枪的供油量来烘炉才能点燃，结果失去了微油量点火节油的意义。[0004]第二，采用微油量点火技术时，油燃烧需要配风，消耗氧气，容易产生从一次风中“抢氧”的现象，反而造成一次风煤粉气流不易被点燃。发明内容[0005]本发明的目的在于提供一种微油量点火燃烧器，它针对目前微油量点火方式的不足，能够补充氧气助燃。[0006]为了达到上述目的，本发明采用如下的技术解决方案予以实现：一种微油量点火燃烧器，包括微油气化小油枪和燃烧器，燃烧器中还包括至少一个同轴方向或不同轴的套筒，所述的燃烧器内安装有两个氧气导管，其中一个氧气导管安装在套筒迎着煤粉气流方向的内壁上，另一个氧气导管安装在燃烧器的内侧壁上，氧气可以通过氧气导管进入燃烧器内，在燃烧器内及煤粉气流在锅炉内流动的空间内形成局部富氧区，强化煤粉气流的燃烧。[0007]所述的燃烧器包含至少一个同轴方向或不同轴的套筒，所述氧气导管安装在套筒迎着煤粉气流方向的内壁上，氧气可以通过氧气导管进入