铝材废料的重新利用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102453803A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102453803A(43)申请公布日2012.05.16(21)申请号201010512150.2(22)申请日2010.10.20(71)申请人吴江市新申铝业科技发展有限公司地址215231江苏省吴江市震泽镇震南开发区(72)发明人崔建国(51)Int.Cl.C22B7/00(2006.01)C22B21/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称铝材废料的重新利用方法(57)摘要本发明公开了铝材废料的重新利用方法，包括如下步骤：1)将铝材废料投入熔化炉(1)中加热融化至液态；2)向所述的熔化炉(1)中充入氮气，使得呈液态状的铝材废料中的杂质上浮，过滤杂质后得到较为纯净的铝液；3)将步骤2)中得到的铝液通过与所述的熔化炉(1)相导通的导液通道(2)排出，该导液通道(2)内设置有过滤板(3)，通过所述的过滤板(3)的过滤作用得到纯净的铝液；4)将步骤3)中得到的铝液引入与所述的导液通道(2)相导通的模具槽(4)中浇铸成铝棒。本发明铝材废料的重新利用方法可将废旧的铝材废料循环利用，较为环保，同时节省了铝资源，进一步为企业减少投入成本。CN1024538ACN102453803A权利要求书1/1页1.一种铝材废料的重新利用方法，其特征在于，它包括如下步骤：1)将铝材废料投入熔化炉(1)中加热融化至液态；2)向所述的熔化炉(1)中充入氮气，使得呈液态状的铝材废料中的杂质上浮，过滤杂质后得到较为纯净的铝液；3)将步骤2)中得到的铝液通过与所述的熔化炉(1)相导通的导液通道(2)排出，该导液通道(2)内设置有过滤板(3)，通过所述的过滤板(3)的过滤作用得到纯净的铝液；4)将步骤3)中得到的铝液引入与所述的导液通道(2)相导通的模具槽(4)中浇铸成铝棒。2.根据权利要求1所述的铝材废料的重新利用方法，其特征在于：所述的步骤1)中采用天然气对所述的铝材废料进行加热融化。3.根据权利要求1所述的铝材废料的重新利用方法，其特征在于：所述的导液通道(2)与所述的熔化炉(1)相导通的一端向下倾斜至预定角度。4.根据权利要求1所述的铝材废料的重新利用方法，其特征在于：所述的过滤板(3)基本由纯度为99.5％电熔白钢玉制成，所述的电熔白钢玉在压铸成型后使用1430℃高温煅烧。5.根据权利要求1所述的铝材废料的重新利用方法，其特征在于：所述的模具槽(4)由复数根平行设置于所述的模具槽(4)内部的分隔板(41)构成，且所述的分隔板(41)的两侧形成有复数个凹槽。2CN102453803A说明书1/2页铝材废料的重新利用方法技术领域[0001]本发明涉及一种铝材废料的重新利用方法。背景技术[0002]中国是世界铝业生产和消费大国，发展中的建筑、交通、机械等行业对铝及铝加工产品的需求巨大，国内铝业经济逐渐走强，吸引了国际铝工业领域的密切关注，国际知名铝业巨头纷纷来华投资贸易。为促进海内外铝行业领域的交流与合作，进一步推动铝工业的健康发展，2010第六届中国(北京)国际铝工业展览会将在中国国际展览中心继续举办，展会将帮助企业拓宽市场渠道，促进产品销售，为中国铝工业发展带来新的发展机遇。在生产铝棒的同时会产生一些废弃的铝材料，通常会将之丢弃，这样进一步加剧了企业的生产成本，如何将废弃的铝材料再通过循环利用，已成为铝工业中亟待解决的问题。发明内容[0003]为克服上述缺点，本发明的目的在于提供一种可循环利用铝废料的铝材废料的重新利用方法。[0004]为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是：一种铝材废料的重新利用方法，包括如下步骤：[0005]1)将铝材废料投入熔化炉(1)中加热融化至液态；[0006]2)向所述的熔化炉(1)中充入氮气，使得呈液态状的铝材废料中的杂质上浮，过滤杂质后得到较为纯净的铝液；[0007]3)将步骤2)中得到的铝液通过与所述的熔化炉(1)相导通的导液通道(2)排出，该导液通道(2)内设置有过滤板(3)，通过所述的过滤板(3)的过滤作用得到纯净的铝液；[0008]4)将步骤3)中得到的铝液引入与所述的导液通道(2)相导通的模具槽(4)中浇铸成铝棒。[0009]更优的是，所述的步骤1)中采用天然气充入所述的熔化炉中对所述的铝材废料进行加热融化。[0010]更优的是，所述的步骤1)中所述的导液通道与所述的熔化炉相导通的一端向下倾斜固定角度。[0011]更优的是，所述的过滤板(3)基本由纯度为99.5％电熔白钢玉制成，所述的电熔白钢玉在压铸成型后使用1430℃高温煅烧。[0012]更优的是，所述的步骤4)中所述的模具槽由复数根平行设置于所述的模具槽内部的分隔板构成，且所述的分隔板的两