电力管热浸塑加工工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102451813A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102451813A(43)申请公布日2012.05.16(21)申请号201010524164.6(22)申请日2010.10.29(71)申请人天津市清华恒森管道制造有限公司地址300350天津市津南区辛庄工业园(72)发明人杜广林李建国(74)专利代理机构天津市三利专利商标代理有限公司12107代理人李世萱(51)Int.Cl.B05D1/22(2006.01)B05D3/02(2006.01)B05D3/10(2006.01)H02G3/04(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书11页页(54)发明名称电力管热浸塑加工工艺(57)摘要本发明公开了一种能够保证涂层厚度均匀性的电力管热浸塑加工工艺。本发明电力管热浸塑加工工艺，通过下述技术方案予以实现，酸洗除锈：将管材浸在酸液中；基材预热：管材匀速运行于管材加热炉均匀受热；内外浸塑：将管材70%浸入含流化粉末的流化床内进行滚塑和内吸涂塑；加热流平：将带有涂层的管材放入加热流平炉内；将成品进行检测，合格后打包入库。本发明使管材同时进行内外表面涂塑，减少涂塑时间，最大程度利用热量，保证涂层厚度均匀性。CN1024583ACN102451813A权利要求书1/1页1.一种电力管热浸塑加工工艺，按照下述步骤进行：a酸洗除锈：将管材浸在酸液中；b基材预热：管材匀速运行于管材加热炉均匀受热；c内外浸塑：将管材70%浸入含流化粉末的流化床内进行滚塑和内吸涂塑；d加热流平：将带有涂层的管材放入加热流平炉内；e将成品进行检测，合格后打包入库。2CN102451813A说明书1/1页电力管热浸塑加工工艺技术领域[0001]本发明涉及电力穿线管制备领域，更具体地说，是涉及一种电力管热浸塑加工工艺。背景技术[0002]现有电力管加工流程是将电力穿线管进行前处理后先进行内浸塑加工，然后进行外浸塑加工，这样需要的涂塑时间较长，无法最大程度利用热量，更无法保证涂层厚度均匀性。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术中存在的不足，提供一种能够保证涂层厚度均匀性的电力管热浸塑加工工艺。[0004]本发明电力管热浸塑加工工艺，通过下述技术方案予以实现，a.酸洗除锈：将管材浸在酸液中；b.基材预热：管材匀速运行于管材加热炉均匀受热；c.内外浸塑：将管材70%浸入含流化粉末的流化床内进行滚塑和内吸涂塑；d.加热流平：将带有涂层的管材放入加热流平炉内；e.将成品进行检测，合格后打包入库。[0005]本发明使管材同时进行内外表面涂塑，减少涂塑时间，最大程度利用热量，保证涂层厚度均匀性。具体实施方式[0006]下面对本发明做进一步描述。[0007]本发明按照下述步骤进行：1.酸洗除锈：将管材浸在酸液中；2.基材预热：管材匀速运行于管材加热炉均匀受热；3.内外浸塑：将管材70%浸入含流化粉末的流化床内进行滚塑和内吸涂塑；4.加热流平：将带有涂层的管材放入加热流平炉内；5.将成品进行检测，合格后打包入库。[0008]上面所述的实施例仅仅是对本发明优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应属于本发明的保护范围。3