熔融玻璃的制造方法、玻璃熔融炉、玻璃制品的制造装置以及玻璃制品的制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102459101102459101B(45)授权公告日2014.08.06(21)申请号201080028744.4(51)Int.Cl.(22)申请日2010.05.19C03B3/02(2006.01)C03B5/235(2006.01)(30)优先权数据2009-1540262009.06.29JP(56)对比文件JP昭53-59713A,1978.05.29,权利要求1，(85)PCT国际申请进入国家阶段日4、图1.2011.12.20JP特开2006-199549A,2006.08.03,权利(86)PCT国际申请的申请数据要求1，2，8、说明书第[0029]段.PCT/JP2010/0584652010.05.19审查员李文静(87)PCT国际申请的公布数据WO2011/001757JA2011.01.06(73)专利权人旭硝子株式会社地址日本东京(72)发明人酒本修(74)专利代理机构上海专利商标事务所有限公司31100代理人胡烨权权利要求书2页利要求书2页说明书15页说明书15页附图11页附图11页(54)发明名称熔融玻璃的制造方法、玻璃熔融炉、玻璃制品的制造装置以及玻璃制品的制造方法(57)摘要本发明提供通过空中熔化法由玻璃原料粒子和玻璃碎片来制造熔融玻璃的熔融玻璃的制造方法、实施该制造方法的玻璃熔融炉、具备该熔融炉的玻璃制品的制造装置以及使用上述制造方法的玻璃制品的制造方法。本发明的玻璃熔融炉(10)具备：在熔融槽(12)的顶壁(18)朝下设置的玻璃原料粒子投入部，用于形成对下落中的玻璃原料粒子(32)加热、使其成为液态玻璃粒子的火焰(30)的氧燃烧器(26)，在顶壁(18)朝下设置且用于投入短径(A)为0.5mm＜A＜30mm的玻璃碎片(42)的玻璃碎片投入筒(36)和用于形成使下落中的玻璃碎片(42)成为至少表面液化的玻璃粒子的火焰(46)的氧燃烧器(38)。CN102459101BCN102459BCN102459101B权利要求书1/2页1.一种熔融玻璃的制造方法，为在玻璃熔融炉内的气相气氛中使玻璃原料粒子成为液态玻璃粒子、再使该液态玻璃粒子聚积在玻璃熔融炉的底部以形成玻璃融液的熔融玻璃的制造方法，其特征在于，向使所述玻璃原料粒子成为液态玻璃粒子的气相气氛以外的炉内气相气氛中供应短径(A)为0.5mm＜Ａ＜30mm的玻璃碎片，使该玻璃碎片在所述气相气氛中成为至少表面液化的玻璃粒子，将该至少表面液化的玻璃粒子和由所述玻璃原料粒子生成的液态玻璃粒子聚积在所述炉底部以形成玻璃融液。2.如权利要求1所述的熔融玻璃的制造方法，其特征在于，所述短径(A)的玻璃碎片为留在网眼的筛孔径的尺寸为0.5mm的筛中、并且通过网眼的筛孔径的尺寸为30mm的筛的玻璃碎片。3.一种玻璃熔融炉，为在玻璃熔融炉内的气相气氛中使玻璃原料粒子成为液态玻璃粒子、再使该液态玻璃粒子聚积以形成玻璃融液、然后将该玻璃融液排出的玻璃熔融炉，其特征在于，具备：在所述玻璃熔融炉内的上部炉壁部朝下设置的玻璃原料粒子投入部；在所述玻璃熔融炉内的上部炉壁部朝下设置、且用于投入短径(A)为0.5mm＜Ａ＜30mm的玻璃碎片的玻璃碎片投入部；用于在所述玻璃熔融炉内的玻璃原料粒子投入部的下方形成使玻璃原料粒子成为液态玻璃粒子的第一气相部的加热单元；用于在所述玻璃熔融炉内的玻璃碎片投入部的下方形成使玻璃碎片成为至少表面液化的玻璃粒子的第二气相部的加热单元；聚积所述2种玻璃粒子以形成玻璃融液的炉底部；以及将所述玻璃融液排出的排出部。4.如权利要求3所述的玻璃熔融炉，其特征在于，所述短径(A)的玻璃碎片为留在网眼的筛孔径的尺寸为0.5mm的筛中、并且通过网眼的筛孔径的尺寸为30mm的筛的玻璃碎片。5.如权利要求3或4所述的玻璃熔融炉，其特征在于，用于形成所述第一气相部的加热单元和用于形成所述第二气相部的加热单元为可产生氧燃烧火焰的氧燃烧器和由可产生热等离子体的一对以上的电极构成的多相电弧等离子体发生装置中的至少一种。6.如权利要求3或4所述的玻璃熔融炉，其特征在于，用于形成所述第二气相部的加热单元为氧燃烧器，该氧燃烧器以使其火焰方向相对于所述玻璃碎片投入部的朝下的玻璃碎片投入轴所成的角度(θ)为1°≤θ≤75°的方式倾斜地配置。7.如权利要求3或4所述的玻璃熔融炉，其特征在于，用于形成所述第二气相部的加热单元为氧燃烧器，该玻璃熔融炉构造成在作为所述上部炉壁部的顶部的所述玻璃碎片投入部的周围配置有多个该氧燃烧器。8.如权利要求7所述的玻璃熔融炉，其特征在于，所述多个氧燃烧器隔着规定的间隔配置在以所述玻璃碎片投入部为中心的同心圆上。9.如权利要求3或4所述的玻璃熔融炉，其特