玻璃熔融炉、熔融玻璃的制造方法、玻璃制品的制造装置以及玻璃制品的制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102471113102471113B(45)授权公告日2014.12.03(21)申请号201080030204.X(74)专利代理机构上海专利商标事务所有限公(22)申请日2010.07.07司31100代理人胡烨(30)优先权数据2009-1618412009.07.08JP(51)Int.Cl.C03B5/167(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日C03B3/02(2006.01)2011.12.29C03B5/235(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据(56)对比文件PCT/JP2010/0615612010.07.07AU476596B2,1975.05.01,图1、3，权利要(87)PCT国际申请的公布数据求1，说明书第6段.WO2011/004851JA2011.01.13审查员郭鑫(73)专利权人旭硝子株式会社地址日本东京(72)发明人酒本修田中千禾夫宫崎诚司大川智权权利要求书2页利要求书2页说明书13页说明书13页附图5页附图5页(54)发明名称玻璃熔融炉、熔融玻璃的制造方法、玻璃制品的制造装置以及玻璃制品的制造方法(57)摘要本发明提供能够抑制因浮游在炉内的粒子附着于炉壁而引起的熔融玻璃的品质下降的玻璃熔融炉、熔融玻璃的制造方法、玻璃制品的制造装置以及玻璃制品的制造方法。本发明的熔融槽(12)在顶壁(14)的大致中央部配置有烟道(16)，在该烟道(16)的周围配置有8台第一加热组合件(玻璃原料粒子投入部和用于形成使玻璃原料粒子成为液态玻璃粒子的气相部的加热单元的组合)(18、18……)。因此，浮游在炉内的粒子(浮游粒子)(24、24……)被烟道(16)的吸引力吸引并排到炉外进行除去，而不会飞向周围的炉壁(44)。藉此，根据该熔融槽(12)，附着于炉壁(44)的浮游粒子(24、24……)的附着量剧减，因此能够防止因浮游粒子(24、24……)附着于炉壁(44)而引起的炉壁损伤和玻璃融液(G)的品质下降。CN102471113BCN102473BCN102471113B权利要求书1/2页1.一种玻璃熔融炉，为在玻璃熔融炉内的气相气氛中使玻璃原料粒子成为液态玻璃粒子、再使该液态玻璃粒子聚积在玻璃熔融炉的底部以形成玻璃融液、然后将该玻璃融液排出的玻璃熔融炉，其特征在于，具备：贯穿所述玻璃熔融炉的顶部而设置的烟道；俯视时配置在所述烟道的周围并且在所述玻璃熔融炉内的上部炉壁部朝下设置的多个玻璃原料粒子投入部；针对所述多个玻璃原料粒子投入部中的各个投入部设置的、且设置在所述玻璃熔融炉内的上部炉壁部、用于在玻璃原料粒子投入部的下方形成使玻璃原料粒子成为液态玻璃粒子的气相部的加热单元；将玻璃碎片投入的多个玻璃碎片投入部，该多个玻璃碎片投入部朝下设置在所述玻璃熔融炉的所述炉壁部并且隔着规定的间隔进行设置以包围所述多个玻璃原料粒子投入部的整体以及各玻璃原料粒子投入部下方的气相部整体；聚积所述液态玻璃粒子以形成玻璃融液的炉底部；以及将所述玻璃融液排出的排出部。2.如权利要求1所述的玻璃熔融炉，其特征在于，俯视时所述玻璃熔融炉在沿着以所述烟道为中心的同心圆上配置所述多个玻璃原料粒子投入部。3.如权利要求1或2所述的玻璃熔融炉，其特征在于，所述加热单元为可产生氧燃烧火焰的氧燃烧器和由可产生热等离子体的一对以上的电极构成的多相电弧等离子体发生装置中的至少一种。4.如权利要求1或2所述的玻璃熔融炉，其特征在于，所述玻璃熔融炉构成为以铅垂方向为中心轴的大致圆筒状，并且俯视时在其大致中央部设有所述烟道。5.如权利要求1所述的玻璃熔融炉，其特征在于，俯视时所述玻璃熔融炉在沿着以所述烟道为中心的同心圆上配置所述多个玻璃碎片投入部。6.如权利要求1所述的玻璃熔融炉，其特征在于，所述玻璃碎片投入部设为用于投入所述玻璃碎片的短径(a)为0.1mm＜ａ＜50mm的玻璃碎片。7.如权利要求6所述的玻璃熔融炉，其特征在于，所述短径(a)的玻璃碎片为留在网眼的筛孔径的尺寸为0.1mm的筛中、并且通过网眼的筛孔径的尺寸为50mm的筛的玻璃碎片。8.如权利要求1所述的玻璃熔融炉，其特征在于，所述玻璃熔融炉具备加热单元，该加热单元用于在所述玻璃碎片投入部的下方形成使玻璃碎片成为至少表面液化的玻璃粒子的气相部。9.如权利要求1所述的玻璃熔融炉，其特征在于，设有气体供应部，该气体供应部用于将来自所述烟道的废气的一部分供应至从所述玻璃碎片投入部投入之前的玻璃碎片进行预热。10.一种熔融玻璃的制造方法，其特征在于，使用权利要求1～9中任一项所述的玻璃熔融炉制造熔融玻璃。11.一种玻璃制品的制造装置，其特征在于，具备权利要求1～9中任一项所述的