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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102492432A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102492432A(43)申请公布日2012.06.13(21)申请号201110408199.8(22)申请日2011.12.09(71)申请人新疆美特镁业有限公司地址830000新疆维吾尔自治区哈密花园乡重工业园区新疆美特镁业有限公司(72)发明人陈华金(74)专利代理机构北京鼎佳达知识产权代理事务所(普通合伙)11348代理人蒋常雪(51)Int.Cl.C10B15/00(2006.01)C10B17/00(2006.01)权利要求书权利要求书2页2页说明书说明书55页页附图附图44页(54)发明名称粉煤制焦设备及制焦方法(57)摘要本发明公开了一种粉煤制焦设备及制焦方法,所述设备包括粉煤半焦热解炉,所述热解炉自上而下分别为炉料入口、加料布料区、煤气收集区、煤气粉尘过滤带、粉煤预热带、煤气发散区、粉煤热解区和冷却出焦区。所述方法为采用粒径为20mm以下粉煤进行制焦,包括布料、预热、粉尘过滤、粉煤热解、煤气收集和出焦步骤。本发明使用粒径在20mm以下的粉煤制焦,粉煤热解均衡,热解所产生的煤气能够顺利排出,产生的焦油洁净不含粉尘。本发明通过利用上行的热煤气对粉煤进行预热,及下行的半焦对冷空气和煤气进行预热,使热能充分利用,达到节能减排的目的。CN102493ACN102492432A权利要求书1/2页1.一种粉煤制焦设备,包括粉煤半焦热解炉,其特征在于:所述热解炉自上而下分别为炉料入口、加料布料区、煤气收集区、煤气粉尘过滤带、粉煤预热带、煤气发散区、粉煤热解区和冷却出焦区。2.如权利要求1所述的粉煤制焦设备,其特征在于:所述热解炉顶部为炉料入口,炉料入口安装有加料车。3.如权利要求2所述的粉煤制焦设备,其特征在于:所述加料布料区设置有多道分叉和锥型布料结构。4.如权利要求3所述的粉煤制焦设备,其特征在于:所述煤气收集区设置有一平面网格状煤气集气伞,集气伞下面设置有一个平面网格状煤气发散伞。5.如权利要求4所述的粉煤制焦设备,其特征在于:所述煤气粉尘过滤带设置于煤气集气伞和煤气发散伞之间;煤气收集区、煤气粉尘过滤带和煤气发散区共同构成粉煤预热带。6.如权利要求5所述的粉煤制焦设备,其特征在于:所述粉煤热解区为内热式结构,炉膛为炭化室,炭化室内设置有多个内隔墙将炭化室分割为多个部分,炭化室间的内隔墙内设置有空气管道和煤气管道,并在内隔墙边、向炭化室设有混合烧嘴;炭化室内壁和内隔墙外壁上均分别设置有多道上下左右交错设立的挡板,所述挡板为斜板或三角板,混合烧嘴设在挡板下方。7.如权利要求5所述的粉煤制焦设备,其特征在于:所述粉煤热解区为外热式结构,炉膛为炭化室,炭化室内设置有多排和炭化室相隔离的燃烧室,炭化室被燃烧室分割为多个部分,炭化室内壁和燃烧室外壁及炭化室侧壁上均分别设置有多道上下左右交错设立的挡板,所述挡板为斜板和三角板。8.如权利要求7所述的粉煤制焦设备,其特征在于:每排燃烧室自下而上由多层相隔开的气体室构成,粉煤热解区和冷却出焦区的气体室之间相隔开、通过气体管道相连接,同处于粉煤热解区或冷却出焦区的每层气体室左、右两端分别设置有和上、下层气体室相连通的通道,使得整排燃烧室自下而上形成一个螺旋状上升的气体通道,粉煤热解区底层气体室设置有燃气或者空气进气口,粉煤热解区的气体室设置有混合烧嘴,顶层气体室设置有外排烟气的烟道。9.如权利要求6或7或8所述的所述的粉煤制焦设备,其特征在于:所述冷却出焦区设置于粉煤热解区下面,冷却出焦区底部安装有推焦机。10.一种粉煤制焦方法,其特征在于,所述方法采用粒径为20mm以下粉煤进行制焦,包括下列步骤:1)、布料:粉煤从粉煤半焦热解炉顶装入,经加料布料区分叉和锥型布料结构,均匀布料;2)、预热:粉煤在粉煤半焦热解炉内自上而下自由下落,与上行的热煤气相互作用,对粉煤预热;3)、粉煤热解:内热式半焦炉:当采用内热式结构时,在粉煤热解区,炉膛内壁和炭化室墙壁或炭化室两墙壁建有多道挡板,粉煤下行过程中形成空间,为喷吹进去的煤气和空气创造了燃烧室、为粉煤热解生2CN102492432A权利要求书2/2页产热能;增加了热能与粉煤交流的面积,对该空间周边的粉煤进行加温,达到粉煤热解需要的温度;由于挡板是上下左右交错设计的,粉煤下行时形成不断翻滚、搅拌,或热炒过程,使粉煤均匀加热、热解,使生产的半焦品质均衡稳定;外热式半焦炉:当采用外热式结构时,炉膛内炭化室和燃烧室分设,炉膛内壁和炭化室墙壁或炭化室两墙壁上建有多道挡板,粉煤下行过程中形成空间,这空间虽不起到燃烧室的作用,但同样起到了增加热能和粉煤交流的面积、对粉煤进行翻滚、搅拌或热炒的作用,使粉煤均匀加热、热解,使生产的半焦品质均衡稳定;4)、煤气