一种铝制板翅式换热器芯部叠层真空钎焊方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102489814102489814B(45)授权公告日2014.07.02(21)申请号201110433156.5JP2007275985A,2007.10.25,全文.JP2000263282A,2000.09.26,全文.(22)申请日2011.12.22JP2000107857A,2000.04.18,全文.(73)专利权人浙江大学审查员杨鹏地址310058浙江省杭州市西湖区余杭塘路388号(72)发明人罗伟王琪明严密史佩珍黄鹏马天宇(74)专利代理机构杭州求是专利事务所有限公司33200代理人周烽(51)Int.Cl.B23K1/008(2006.01)(56)对比文件CN101391329A,2009.03.25,全文.CN101290180A,2008.10.22,全文.CN101898267A,2010.12.01,全文.CN101623785A,2010.01.13,全文.权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图1页附图1页(54)发明名称一种铝制板翅式换热器芯部叠层真空钎焊方法(57)摘要本发明公开了一种铝制板翅式换热器芯部真空钎焊工艺方法，采用真空钎焊工艺钎焊铝制板翅式换热器芯部，侧板尺寸一致的多个换热器芯部在高度方向上叠层组装，通过柔性夹具固定，相邻换热器芯部之间加入三明治结构的两层云母带和一层纯铝或3003铝合金板，组装后入真空钎焊炉钎焊，钎焊出炉后再将多个已钎焊好的换热器芯部分离开。本发明采用多个换热器芯部叠层组装进行真空钎焊，工艺简单，操作性强，可控性好，钎焊效率高，有效降低了生产成本，提高了产品质量的一致性。CN102489814BCN102489BCN102489814B权利要求书1/1页1.一种铝制板翅式换热器芯部叠层真空钎焊方法，其特征在于，该方法采用纯铝或3003铝合金板（3）和R-5461-S云母带（2）作为相邻换热器芯部之间的隔离层材料；采用4004钎料片作为换热器芯部的侧板与翅片、封条之间钎焊的钎焊料，该方法包括以下步骤：（1）在柔性夹具底板上将清洗和烘干后的侧板、4004钎料片、翅片、导流片、隔板、封条依次叠放，直至叠放完毕，完成第一个换热器芯部的初步组装；（2）在第一个换热器芯部的上表面，即换热器芯部的顶部侧板上依次叠放已用丙酮擦拭清理好的云母带（2）、纯铝或3003铝合金板（3）、云母带（2），两层云母带（2）和一块纯铝或3003铝合金板（3）构成三明治结构的隔离层；（3）在上层云母带（2）上将清洗和烘干后的侧板、4004钎料片、翅片、导流片、隔板、封条依次叠放，直至叠放完毕，完成第二个换热器芯部的初步组装；（4）重复步骤（2）和（3），直至最后一个要叠层钎焊的换热器芯部组成元件依次叠放完毕；（5）压紧柔性夹具，完成多个换热器芯部的叠层组装；（6）叠层组装完毕的换热器送入真空钎焊炉进行钎焊，钎焊室抽真空至7~8×10-4Pa，以8~10℃／min的升温速率升温到200℃后保温15~20min，然后以8~10℃／min的升温速率升温到540℃后保温15~20min，再以3~4℃／min的升温速率升温到600℃后保温4~5min，停止加热，待钎焊室降温到350~360℃时关闭抽真空系统并充入纯氮气对钎焊室进行强制冷却，即充入纯氮气至0.04~0.05MPa时开启钎焊室排气阀门，继续充入纯氮气，直至钎焊室冷却到200~250℃时停止充入纯氮气，待钎焊室压强与外部大气环境一致时关闭钎焊室排气阀门，开启钎焊炉门取出已钎焊好的叠层换热器芯部，让其在大气中自然冷却，冷却到室温后松开柔性夹具，将叠层组装在一起的换热器芯部分离开。2CN102489814B说明书1/4页一种铝制板翅式换热器芯部叠层真空钎焊方法技术领域[0001]本发明属于铝合金焊接技术领域，尤其涉及一种铝制板翅式换热器芯部真空钎焊方法。背景技术[0002]铝制板翅式换热器是一种以铝合金波形翅片为传热元件的新颖换热器，是目前国内外最先进的换热器，具有热阻小、换热效率高、结构紧凑、体积小、重量轻、适应性强、坚固耐用、经济性好、并可设计成多达十多股流体同时换热等特点，早期专用于航空、潜艇等军事领域，现已广泛应用于石油化工、航空航天、电子、原子能和工程机械等领域。[0003]铝制板翅式换热器由换热器芯部和封头通过钨极氩弧焊组焊而成。换热器芯部的基本结构是由翅片、导流片、隔板、侧板和封条五种元件组成的单元体叠积结构，翅片、导流片、侧板和封条材料通常为3003铝合金，隔板通常为434铝合金包覆板，434铝合金包覆板的中间芯板为3003铝合金，上下表面层为厚度0.09~0.11mm的含硅量为9.0~10.5%的4004合金包覆层，即