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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109732165A(43)申请公布日2019.05.10(21)申请号201910133350.8(22)申请日2019.02.22(71)申请人常州爱克普换热器有限公司地址213100江苏省常州市武进区雪堰镇工业集中区(72)发明人顾晓东刘军(51)Int.Cl.B23K1/008(2006.01)B23K1/20(2006.01)B23K3/08(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称换热器翅板真空钎焊工艺(57)摘要本发明公开了一种换热器翅板真空钎焊工艺,属于铝合金焊接领域,其技术方案要点是包括检查设备、组合工件、插热电偶、检查工件、加热、记录、出炉以及复查,达到了能够使得工件内外各处的焊接质量更加相近,提高了焊接质量的效果,应用于焊接中。CN109732165ACN109732165A权利要求书1/1页1.一种换热器翅板真空钎焊工艺,包括如下步骤:(1)工作人员穿戴钎焊保护用具;(2)检查设备:检查用于搬运换热器翅板的铲车或者叉车是否正常工作,如有异常及时解决,并在异常全部解决后开始工作;(3)组合工件:将数块翅板沿竖直方向堆叠,并使相邻的两块翅板的波浪形弯折方向互相垂直,在翅板的波浪形弯折侧放置一块3003铝合金材质的挡板,使得挡板在水平方向上将翅板遮挡,并在挡板的顶面以及底面分别放置一块A4104铝合金材质的钎料板,钎料板的顶面同时与翅板的底面以及两个相对设置的挡板的底面抵接,并在水平位置最高的钎料板的顶面施加竖直向下的压力;(4)插热电偶:将产品通过铲车或者叉车放入真空钎焊炉内部,将热电偶分别插在产品高度3/2高度处、产品的中间部分以及产品的一半厚度处,并固定热电偶;(5)检查工件:检查工件的六个外壁是否放置平稳,工件六个面应距各向加热元件的距离应大致相同;(6)加热:工件放入真空钎焊炉内部后关闭炉门,先启动真空泵,打开旁路阀,抽真空10~15分钟后再启动罗茨泵,打开主路阀并启动扩散泵,使扩散泵工作85~90分钟;当工件中心温度达到或接近钎焊温度时,可视工件大小提前五分钟或推迟十分钟,当达到钎焊温度时停止加热,使工件在钎焊温度下恒温钎焊,钎焊工件温度换热器为575~605℃、散热条为560~605℃;(7)记录:钎焊过程参数应做好详细记录,记录纳入产品质量档案;(8)出炉:当钎焊过程结束后,必须等到产品温度低于450℃后,才能出炉;(9)复查:工件出炉后,在空气中自然冷却,此时检查钎焊缝是否饱满,检查钎焊质量及外形尺寸等项目,然后在工件上打上钎焊钢印;(10)停炉清理:打扫工作现场,保持工作现场的整齐,干净。2.根据权利要求1所述的换热器翅板真空钎焊工艺,其特征在于:在步骤(6)中,炉温温度不大于520℃时,炉温升温速度分钟-摄氏度曲线的斜率应不大于0.57。3.根据权利要求2所述的换热器翅板真空钎焊工艺,其特征在于:在步骤(6)中,边抽真空边预温360℃以下,到扩散泵起作用后,真空度达到10^(-2)Pa以上继续加温到钎焊结束。4.根据权利要求3所述的换热器翅板真空钎焊工艺,其特征在于:在步骤(9)中,还应记录芯体高度等。5.根据权利要求4所述的换热器翅板真空钎焊工艺,其特征在于:在步骤(7)中,钎焊过程中,随时关注各个仪器仪表的异常情况,发现异常及时联系班组长,进行调整。6.根据权利要求5所述的换热器翅板真空钎焊工艺,其特征在于:在步骤(2)中,对真空钎焊炉进行点检:需要钎焊真空炉的真空度至少能够在2*10^(-2)Pa~5*10^(-3)Pa内变化,水压至少能够在0.1~0.3MPa内变化。7.根据权利要求6所述的换热器翅板真空钎焊工艺,其特征在于:在步骤(10)中,停炉时,关闭炉门,避免潮湿空气进入内部,保持炉内真空度在10^(-1)Pa~2*10^(-1)Pa之间。8.根据权利要求7所述的换热器翅板真空钎焊工艺,其特征在于:迁焊钢印包括生产日期以及批次。2CN109732165A说明书1/4页换热器翅板真空钎焊工艺技术领域[0001]本发明涉及焊接领域,更具体的说,它涉及一种换热器翅板真空钎焊工艺。背景技术[0002]真空钎焊,是指工件加热在真空室内进行,主要用于要求质量高的产品和易氧化材料的焊接。真空钎焊炉包括具有圆筒形侧壁和门的压力容器,门的尺寸和位置设计成可封闭圆筒形侧壁的一端。工件处理系统安装在压力容器门上,用来支承金属工件进行热处理或钎焊。工件处理系统包括使工件在处理过程中转动的装置。真空系统可连接到工件,使工件内部的压力在钎焊过程中低于大气压,现在被广泛应用于空气分离设备、石油化工设备、工程机械、车、船和家电等工业部门的板翅式换热器和冷却器中。[0003]在现有的关于换热器翅板的真空钎焊