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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102500551A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102500551A(43)申请公布日2012.06.20(21)申请号201110302773.1(22)申请日2011.09.29(71)申请人华中科技大学地址430074湖北省武汉市洪山区珞喻路1037号(72)发明人丘纪华王启道周进华袁方(74)专利代理机构华中科技大学专利中心42201代理人李智(51)Int.Cl.B07B7/08(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图33页(54)发明名称一种管道内粗细煤粉分离装置(57)摘要本发明提供了一种管道内粗细煤粉分离装置,包括风管,风管内轴线上靠近入口处设有纺锤体,纺锤体中心开通孔,油腔管穿插该通孔,风管内靠近出口处设有喇叭形隔离通道,隔离通道的大直径端朝向纺锤体,隔离通道与风管侧壁持有间隙。煤粉气流流经纺锤体时,由于粗、细煤粉颗粒的质量惯性不同,跟随气流流动的轨迹不一样,在纺锤体后会将较大颗粒的煤粉导向管壁,经过装置中的隔离通道可以将粗、细煤粉隔离开,使得细煤粉集中在管内中心而粗煤粉靠近管壁。在隔离通道之后利用油枪的火焰先点燃细煤粉,再利用细煤粉释放出的热量点燃粗煤粉,实现煤粉的微油点火、逐级放大、直接点燃,达到锅炉点火过程显著节油的目的。CN1025ACN102500551A权利要求书1/1页1.一种管道内粗细煤粉分离装置,包括风管,风管内轴线上靠近入口处设有纺锤体,纺锤体中心开通孔,油腔管穿插该通孔,风管内靠近出口处设有喇叭形隔离通道,隔离通道的大直径端朝向纺锤体,隔离通道与风管侧壁持有间隙。2.根据权利要求1所述的管道内粗细煤粉分离装置,其特征在于,所述风管侧壁开槽,隔离通道上设有移动把手,移动把手可在所述槽内平移。3.根据权利要求1所述的管道内粗细煤粉分离装置,其特征在于,所述移动手柄与隔离通道之间固接有用于密封所述槽的密封挡板。4.根据权利要求1所述的管道内粗细煤粉分离装置,其特征在于,所述纺锤体的最大直径与风管直径比为0.1~0.25,前锥角的角度为30~60°,后锥角的角度为60~120°。5.根据权利要求4所述的管道内粗细煤粉分离装置,其特征在于,所述纺锤体通过支撑钢板或油枪套固定在风管的轴线上。6.根据权利要求1所述的管道内粗细煤粉分离装置,其特征在于,所述隔离通道大直径端与风管直径比为0.5~0.85,小直径端与风管直径比为0.45~0.8,隔离通道的收缩角为15~30°。7.根据权利要求1所述的管道内粗细煤粉分离装置,其特征在于,所述隔离通道与纺锤体的间距与风管直径比为0.5~3.5。2CN102500551A说明书1/3页一种管道内粗细煤粉分离装置技术领域[0001]本发明属于热能与动力工程领域,具体涉及一种管道内粗细煤粉分离装置,适用于电站燃煤锅炉和工业锅炉。技术背景[0002]我国是一个贫油国家,2010年,我国石油产量为20.3亿万吨,占全年石油消耗量的45%,对外依存度为55%,预计未来20年内我国对石油进口的依存度还要逐年增加,这将严重威胁国家的能源安全。火电厂作为燃料油消耗大户,每年要消耗大量燃油用于锅炉点火和稳燃。因此,降低燃煤发电油耗对于降低发电成本、提高发电企业经济效益以及我国能源安全战略都具有重要意义。[0003]我国目前我国电厂锅炉应用的节油点火技术主要有等离子点火和小油枪点火两种技术。等离子点火技术在无油点火市场占有率超过95%,已成功应用在烟煤、褐煤机组上,但是目前还很难点燃挥发分较低的贫煤、无烟煤。除此之外,该技术从我国目前的应用情况来看,存在其阴极棒易烧损、引弧不稳定、维护量大、设备比较复杂、造价成本高、劣质煤应用效果差等缺点。小油枪点火燃烧技术在锅炉点火及稳燃技术中占有一定市场。与传统的大油枪相比,小油枪并非布置在二次风喷嘴中,而是将油枪直接布置在一次风喷嘴中,所以小油枪的发热量全部用于煤粉气流的升温,因此点火和稳燃效率显著提高。小油枪点火及稳燃技术的节油、高效燃烧效果相当明显,但是对于无烟煤、贫煤等低挥发份难燃煤种,其节油效率相当有限。此外,小油枪点火还存在煤种适应性差,燃烧优化调整困难等不足。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种管道内粗细煤粉分离装置,将其应用在小油枪点火,能够实现煤粉锅炉的少油点火,并且将使用的煤种范围从烟煤、褐煤扩大到贫煤、无烟煤,达到锅炉点火过程显著节油的目的。[0005]一种管道内粗细煤粉分离装置,包括风管,风管内轴线上靠近入口处设有纺锤体,纺锤体中心开通孔,油腔管穿插该通孔,风管内靠近出口处设有喇叭形隔离通道,隔离通道的大直径端朝向纺锤体,隔离通道与风管侧壁持有间隙。[0006]所述风管侧壁开槽,隔离通道上设有移动把手,移动把手可在所述槽内