一种高水分果蔬微波真空分段干燥方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102511542A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102511542A(43)申请公布日2012.06.27(21)申请号201110403352.8(22)申请日2011.12.07(71)申请人河南科技大学地址471000河南省洛阳市涧西区西苑路48号(72)发明人任广跃李晖李秀娟段续张仲欣刘云宏(74)专利代理机构洛阳公信知识产权事务所(普通合伙)41120代理人苗强(51)Int.Cl.A23B7/02(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书22页页(54)发明名称一种高水分果蔬微波真空分段干燥方法(57)摘要一种高水分果蔬微波真空分段干燥方法，将高水分果蔬预处理后放入微波真空干燥炉内，在真空度为0.06-0.07MPa、微波功率为1000-2000W条件下，干燥至湿基含水率40-50%；然后将真空度调整为0.08MPa、微波功率调整为800W，每加热1min再关闭微波真空干燥炉停止供热1min，干燥至湿基含水率7%以下。本发明采用的分段干燥是在物料先微波真空连续干燥到一定含水量时，再微波真空间歇干燥至物料安全储存水分，能有效的避免高水分果蔬干燥后期在连续的高温下产生的表面硬化，甚至出现局部高温焦化现象，提高了产品的质量，使干制品的品质接近真空冷冻干燥，同时降低了能耗，缩短生产周期。CN10254ACN102511542A权利要求书1/1页1.一种高水分果蔬微波真空分段干燥方法，其特征在于，包含以下步骤：1）将高水分果蔬预处理后放入微波真空干燥炉内；2）将微波真空干燥炉的干燥仓真空度调整为0.06-0.07MPa、微波功率调整为1000-2000W，干燥至高水分果蔬湿基含水率为30-50%；3）将微波真空干燥炉的干燥仓真空度调整为0.08MPa、微波功率调整为800W，在此状态下，每加热1min就关闭微波真空干燥炉停止供热1min，之后再加热1min，循环此过程，直至干燥至湿基含水率7%以下。2.根据权利要求1所述的一种高水分果蔬微波真空分段干燥方法，其特征是：步骤2中将微波真空干燥炉的干燥仓真空度调整为0.07MPa。2CN102511542A说明书1/2页一种高水分果蔬微波真空分段干燥方法技术领域[0001]本发明涉及果蔬加工领域，具体的说是一种高水分果蔬微波真空分段干燥方法。背景技术[0002]微波真空干燥（microwavevacuumdrying,MV）提供了一个改善脱水产品质量的替代方法，它具有微波干燥和真空干燥的优点，能提高能量利用率和产品品质，此外一定的真空度可抑制氧化，因此能很好保持产品的色泽和营养成分。微波真空干燥可用于高质量产品的保存，脱水制品的口感，香味，气味和复水性都很好，同时微波具有杀菌消毒功效，能够延长产品的货架期。许多研究表明微波真空干燥的制品的色香味及热敏性成分的保留率比较接近冷冻干燥，但微波真空干燥后期水分含量降低，其吸收微波的能力也相应降低，如果继续采用微波真空连续干燥，物料可能会产生烧伤、边缘焦化、结壳和硬化等现象。[0003]对于高水分果蔬来说，为防止表面硬化结壳现象，同时兼顾干燥效率，物料在微波真空干燥到一定含水率时，采用微波真空间歇干燥，给物料中的水分迁移留有充足的时间，使水分在物料中分布均匀，从而解决了微波真空干燥后期物料产生的品质劣变。[0004]就国内有关果蔬加工方面的专利来看，叶兴乾等人发明了一种紫山药休闲食品的制备方法（中国发明专利，申请号201010157916.x），采用了单一的MV技术，虽然产品质量较好，无褐变，颜色均匀，表面光滑，但有卷曲，形体保持较差。发明内容[0005]为解决高水分果蔬干燥时形体保持较差的问题，本发明提供了一种高水分果蔬微波真空分段干燥方法。[0006]本发明为解决上述技术问题采用的技术方案为：一种高水分果蔬微波真空分段干燥方法，包含以下步骤：1）将高水分果蔬预处理后放入微波真空干燥炉内；2）将微波真空干燥炉的干燥仓真空度调整为0.06-0.07MPa、微波功率调整为1000-2000W，干燥至高水分果蔬湿基含水率为30-50%；3）将微波真空干燥炉的干燥仓真空度调整为0.08MPa、微波功率调整为800W，在此状态下，每加热1min就关闭微波真空干燥炉停止供热1min，之后再加热1min，循环此过程，直至干燥至湿基含水率7%以下。[0007]上述步骤1中的预处理是指高水分果蔬在干燥前进行的选取、清洗、去皮、切片等常规操作。[0008]上述步骤2中优选将微波真空干燥炉的干燥仓真空度调整为0.07MPa。[0009]分段干燥是在物料先微波真空连续干燥到一定含水量时，再微波真空间歇干燥至物料安全储存水分，能有效的避免高水分果蔬干燥后期在连续的高温下产生的表面硬化，甚至