含铅复合球团的生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102517441102517441B(45)授权公告日2014.12.24(21)申请号201110426039.6CN101768670A,2010.07.07,刘开元.鼓风炉采用褐煤半焦团矿炼铅.《冶(22)申请日2011.12.19金能源》.1983,第2卷(第6期),(73)专利权人云南澜沧铅矿有限公司地址665601云南省思茅市澜沧县勐朗镇审查员武国娟(72)发明人蒋绍平谢刚毛泳忠杨大锦李云陶学虎(74)专利代理机构昆明正原专利商标代理有限公司53100代理人陈左(51)Int.Cl.C22B1/24(2006.01)(56)对比文件CN1102861A,1995.05.24,WO2010005023A1,2010.01.14,CN1210896A,1999.03.17,CN101215643A,2008.07.09,权利要求书1页权利要求书1页说明书2页说明书2页(54)发明名称含铅复合球团的生产方法(57)摘要一种含铅复合球团的生产方法，选用市售的炭粉球团粘结剂MY，将混碾后的半焦、低品位氧化铅矿和含铅粉料搅拌均匀得到混合料，在混合料中加入MY粘结剂溶液，搅拌均匀；将混合料送入成型机进行冷压成型制成直径为50mm～100mm的椭圆形含铅复合球团，即可投入铅还原炉进行熔炼。本发明使褐煤资源和低品位氧化铅矿得到进一步的开发利用；褐煤干馏的颗粒状半焦合理有效的配入含铅氧化矿中成型，既能发热产生热量供铅冶炼之用，又能使碳更好地分散与整个球团中；真正实现褐煤半焦及铅氧化矿粉状物料的合理开发利用。CN102517441BCN102574BCN102517441B权利要求书1/1页1.一种含铅复合球团的生产方法，其特征在于步骤如下：（一）制备MY粘结剂溶液选用市售的铭泰牌PAC-HVHS高粘度粘接剂作为炭粉球团粘结剂MY，先往容器里加一定量水并快速搅拌，同时按质量比例1:50缓慢地加入所述炭粉球团粘结剂MY，注意尽量不要使之结成较大团块，等到水分完全浸润粘结剂MY，再搅拌均匀就得到MY粘结剂溶液；（二）成型（1）、将含碳68～70%的半焦和含铅10%以下的低品位氧化铅矿分别混碾到粒度＜5mm占70～80%，混碾后的半焦、低品位氧化铅矿和含铅粉料搅拌均匀得到混合料，在混合料中按质量计加入3～4‰的MY粘结剂溶液，搅拌2～5分钟，当混合料湿度不足时通过补加自来水来调整混合料水份，混合料湿度以搅拌均匀手握成团不散；（2）、将上一步骤得到的混合料均匀送入成型机进行冷压成型制成直径为50mm～100mm的椭圆形含铅复合球团，成型机压强控制在14～16Mpa，将生产出来的球团进行自然干燥至水分≤5%、抗压强度不低于80kg/cm2，即可投入铅还原炉进行熔炼；上述的百分含量%均为质量百分比例。2CN102517441B说明书1/2页含铅复合球团的生产方法技术领域[0001]本发明涉及一种用半焦、含铅粉料和低品位氧化铅矿冷压成型的含铅复合球团生产方法。背景技术[0002]申请人地处边疆，是一个铅锌生产企业，具有年产万吨的铅还原炉生产线。在铅冶炼生产过程中产生大量的含铅粉料，如大量的烟尘，这部分含铅粉料烟尘不能直接使用，需要进行处理后使用，此外公司有年产10万吨的褐煤生产矿山和储存有上百万吨的地表与井下氧化铅矿资源，地表与井下氧化铅矿为含铅10%以下的低品位氧化铅矿。同时，拥有碳化炉一座，可生产粒度＜3mm占20～40%，含碳量70%左右的半焦。目前铅还原炉多年的燃料靠运距千里的焦炭产地通过公路运来，半焦外售价仅700元/吨左右，而焦炭价格至2010年上半年已过突破1900元/吨，且仍有上涨的趋势。如何找到一种合理有效降低铅生产成本的途径，又能将本地资源合理开发利用，实质降低粗铅生产成本，乃是本发明人的根本目的。发明内容[0003]本发明的目的是充分开发利用半焦、含铅粉料及低品位氧化铅矿不能综合利用的不足，提供一种含铅复合球团的生产方法，本发明采用半焦、含铅粉料、低品位氧化铅矿混合料，加入MY粘结剂，冷压生产工艺将混合料制成直径为50mm～100mm的椭圆形球团产品，风干后进入还原炉进行冶炼。本发明的目的通过以下技术方案实现：[0004]一种含铅复合球团的生产方法，包括如下步骤：[0005]（一）制备MY粘结剂溶液[0006]选用市售的炭粉球团粘结剂MY，先往容器里加一定量水并快速搅拌，同时按质量比例1:50缓慢地加入所述MY粘结剂，注意尽量不要使之结成较大团块，等到水分完全浸润MY粘结剂，再搅拌均匀就得到MY粘结剂溶液；[0007]（二）成型[0008]（1）、将含碳68～70%的半焦和含铅10%以下的低品位氧化铅矿分别混碾到粒度＜5mm占70～