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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102531361A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102531361A(43)申请公布日2012.07.04(21)申请号201010619400.2(22)申请日2010.12.31(71)申请人上海镭立激光科技有限公司地址201203上海市浦东新区张江高科技园区爱迪生路328号1楼(72)发明人龚辉袁永恒丁雪梅(74)专利代理机构上海世贸专利代理有限责任公司31128代理人严新德(51)Int.Cl.C03B23/24(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书44页页附图附图11页(54)发明名称一种钢化真空玻璃的封边方法和装置(57)摘要一种钢化真空玻璃的封边方法,利用恒温金属板,根据钢化真空玻璃预制件的热应力分布特征来控制钢化真空玻璃预制件的局部温度,在加热钎焊密封钢化真空玻璃四周的过程中保持局部温度在100到400摄氏度之间。一种钢化真空玻璃的封边装置,包括一个第二加热炉,炉中上部设有加热源,中间设有恒温金属板,恒温金属板内设置有散热通道,散热通道与液体或气体循环恒温装置连接。本发明利用具有恒定温度的恒温金属板来保持真空钢化玻璃重点部位温度,实现封边过程钢化特性的保持。加热过程稳定,加热区域可控制,不造成玻璃破损,能够满足大批量高质量钢化真空玻璃生产。CN102536ACN102531361A权利要求书1/1页1.一种钢化真空玻璃的封边方法,包括一个以低熔点玻璃钎焊料钎焊密封钢化真空玻璃四周的过程,所述的以低熔点玻璃钎焊料钎焊密封钢化真空玻璃四周的过程中包括一个将钢化真空玻璃预制件加热到钎焊料熔点温度的步骤,其特征在于:在所述的将钢化真空玻璃预制件加热到钎焊料熔点温度的步骤中,利用恒温金属板,根据所述的钢化真空玻璃预制件的热应力分布特征来控制钢化真空玻璃预制件的局部温度,保持钢化真空玻璃预制件的局部温度在100摄氏度到400摄氏度之间。2.如权利要求1所述的钢化真空玻璃的封边方法,其特征在于:在进行所述的将钢化真空玻璃预制件加热到钎焊料熔点温度的步骤之前,利用一个第一加热炉将钢化真空玻璃预制件加热到一个第一温度,所述的第一温度在100摄氏度到400摄氏度之间并小于钎焊料熔点温度,在所述的将钢化真空玻璃预制件加热到第一温度的步骤完成之后,利用一个第二加热炉将钢化真空玻璃预制件加热到一个第二温度,所述的第二温度大于或者等于所述的钎焊料熔点温度,同时将一个具有恒定的第一温度的恒温金属板压住钢化真空玻璃预制件的中间部位,保持钢化真空玻璃预制件和恒温金属板接触区域的温度恒定在第一温度,对钢化真空玻璃预制件的四周进行钎焊封边。3.如权利要求1所述的钢化真空玻璃的封边方法,其特征在于:所述的恒温金属板的尺寸小于钢化真空玻璃预制件的尺寸。4.如权利要求3所述的钢化真空玻璃的封边方法,其特征在于:所述的恒温金属板的形状配合钢化真空玻璃预制件的热应力分布特征。5.如权利要求1所述的钢化真空玻璃的封边方法,其特征在于:所述的恒温金属板连接有液体或气体循环恒温装置。6.一种实现如权利要求1所述的钢化真空玻璃的封边方法的装置,包括一个第二加热炉,其特征在于:在所述的第二加热炉中,上部设置有加热源,中间设置有一个恒温金属板,所述的恒温金属板的上侧设置有隔热反射层,恒温金属板内设置有液体或气体循环通道,所述的液体或气体循环通道通过管道与一个液体或气体循环恒温装置连接。7.如权利要求6所述的钢化真空玻璃的封边装置,其特征在于:所述的第二加热炉中设置有一个传动装置,所述的传动装置与恒温金属板连接。8.如权利要求6所述的钢化真空玻璃的封边装置,其特征在于:所述的第二加热炉的外侧并列设置有一个第一加热炉,所述的第一加热炉的炉腔内设置有一个输送装置,所述的输送装置延伸到第二加热炉的炉腔内。9.如权利要求8所述的钢化真空玻璃的封边装置,其特征在于:所述的输送装置由陶瓷辊道构成,所述的陶瓷辊道由支架和水平间隔排列在所述的支架中的两个以上数目的陶瓷辊构成。10.如权利要求6所述的钢化真空玻璃的封边装置,其特征在于:所述的液体或气体循环恒温装置中设置有一个散热器,所述的散热器设置在第一加热炉内。2CN102531361A说明书1/4页一种钢化真空玻璃的封边方法和装置技术领域:[0001]本发明涉及物理领域,尤其涉及光学技术,特别涉及真空镀膜技术和激光加工技术,具体的是一种钢化真空玻璃的封边方法和装置。背景技术:[0002]真空平板玻璃的绝热性和隔声性能比广泛使用的中空玻璃好很多,是目前最好的节能玻璃。真空平板玻璃是将四周焊接密封的两块玻璃间的间隙抽成真空状态来制成的。两块玻璃间的空隙很小,只有0.1~0.3mm,为使玻璃在真空状态下能承受外界大气压力,需在两块玻璃之间放有许多支撑物,一般情况下