用于喷雾造粒塔燃烧器的点火控制方法及其装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102538003102538003B(45)授权公告日2014.07.30(21)申请号201210001097.9(22)申请日2012.01.04(73)专利权人上海宝钢磁业有限公司地址201900上海市宝山区宝杨路2029号(72)发明人陈元峻徐辉宇陆建军季雯赟喻士强(74)专利代理机构上海伯瑞杰知识产权代理有限公司31227代理人吴泽群(51)Int.Cl.F23N5/08(2006.01)审查员朱丽丹权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图3页附图3页(54)发明名称用于喷雾造粒塔燃烧器的点火控制方法及其装置(57)摘要本发明公开了一种用于喷雾造粒塔燃烧器的点火控制方法及其装置，包括控制器、一级供油电磁阀、二级供油电磁阀、喷油泵电机、点火变压器以及光敏检测器，首先，控制器依次启动喷油泵电机以及点火变压器后，开启一级供油电磁阀，使得燃烧器进入最多两次的点火状态，如点火成功，控制器开启二级供油电磁阀后关闭点火变压器，由二级供油电磁阀以及喷雾造粒塔的炉膛温度补偿单元构成温度闭环控制回路。如点火不成功，控制器关闭一级供油电磁阀、二级供油电磁阀以及喷油泵电机，并点亮故障指示灯。CN102538003BCN102538BCN102538003B权利要求书1/1页1.一种用于喷雾造粒塔燃烧器的点火控制方法，其特征在于：该点火控制方法的具体步骤为：A.控制器依次启动喷油泵电机以及点火变压器后，开启一级供油电磁阀，使得燃烧器进入点火状态；B.由光敏检测器检测燃烧器的点火状态，如点火成功，直接执行步骤E；C.控制器进行第二次点火控制，即关闭一级供油电磁阀后通过若干秒的延时再次开启一级供油电磁阀，并由光敏检测器检测燃烧器点火状态，如点火成功，直接执行步骤E；D.控制器关闭一级供油电磁阀、二级供油电磁阀以及喷油泵电机，并点亮故障指示灯，直接执行步骤F；E.控制器开启二级供油电磁阀后关闭点火变压器，由二级供油电磁阀以及喷雾造粒塔的炉膛温度补偿单元构成温度闭环控制回路；F.点火结束。2.根据权利要求1所述的点火控制方法，其特征在于：所述控制器通过四个继电器分别控制一级供油电磁阀、二级供油电磁阀、喷油泵电机以及点火变压器。3.根据权利要求1所述的点火控制方法，其特征在于：所述控制器的输入电压为直流24V。2CN102538003B说明书1/4页用于喷雾造粒塔燃烧器的点火控制方法及其装置技术领域[0001]本发明涉及用于喷雾造粒塔的燃烧器点火技术，更具体地说是涉及一种用于喷雾造粒塔燃烧器的点火控制方法及其装置。背景技术[0002]喷雾造粒塔是用来对生产磁性材料的粉状原材料进行加热烘干后，形成颗粒状材料并进入下道生产工序的设备。喷雾造粒塔的工艺过程如下：将柴油通过燃烧器在燃烧室中燃烧，然后将燃烧的高温气体送至喷雾造粒塔中，对磁性材料进行一定的时间的加热以及烘烤，使得该磁性材料形成颗粒状，作为半成品送至下道工序。燃烧器只有采用连续燃烧方式，才能保证喷雾造粒塔内始终保持生产工艺要求的温度。现有燃烧器的点火装置采用单片机控制方式，单片机在程序制作过程中需要进行程序编制、烧制以及现场调试等过程，由此引来一系列不方便因素，特别是在现场调试过程中引起的程序修改，烧制等，由于单片机制作过程中保留有定时熄火的功能，会造成设备出现经常性、周期性地熄火的现象，例如平均每运行22小时熄火一次，燃烧器熄火后需采用人工复位方才能继续运行，这个过程需用时10分钟左右，在此期间柴油的空烧、不达标料粉的产生都会造成不必要的损失，由此增加生产成本，降低产品收得率。发明内容[0003]针对现有技术中存在的燃烧器的点火装置采用单片机控制方式，导致在生产过程中会造成设备出现经常性、周期性地熄火的问题，本发明的目的是提供一种用于喷雾造粒塔燃烧器的点火控制方法及其装置，避免了燃烧器中间熄火的问题。[0004]为达到上述目的，本发明采用如下的技术方案：[0005]根据本发明的一方面，提供了一种用于喷雾造粒塔燃烧器的点火控制方法，该点火控制方法的具体步骤为：[0006]A.控制器依次启动喷油泵电机以及点火变压器后，开启一级供油电磁阀，使得燃烧器进入点火状态；[0007]B.由光敏检测器检测燃烧器的点火状态，如点火成功，直接执行步骤E；[0008]C.控制器进行第二次点火控制，即关闭一级供油电磁阀后通过若干秒的延时再次开启一级供油电磁阀，并由光敏检测器检测燃烧器点火状态，如点火成功，直接执行步骤E；[0009]D.控制器关闭一级供油电磁阀、二级供油电磁阀以及喷油泵电机，并点亮故障指示灯，直接执行步骤F；[0010]E.控制器开启二级供油电磁阀后关闭点火变压器，由二级供油电磁阀以及喷雾造粒塔的