利用热态粉煤灰或炉渣制造无机耐火纤维制品的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102531375102531375B(45)授权公告日2014.08.13(21)申请号201210003120.8王哲民.岩棉的摆锤法生产技术.《新型建(22)申请日2012.01.06筑材料》.1994,(第8期),审查员张晓慧(73)专利权人山西国际电力科技有限公司地址030009山西省太原市东缉虎营37号(72)发明人高中茂董钰(74)专利代理机构太原高欣科创专利代理事务所(普通合伙)14109代理人冷锦超(51)Int.Cl.C03B37/005(2006.01)(56)对比文件CN86104347A,1988.01.27,说明书第4-6段，第1-2段.古练祥等.耐火纤维.《耐火纤维》.冶金工业出版社,1982,权利要求书1页权利要求书1页说明书5页说明书5页(54)发明名称利用热态粉煤灰或炉渣制造无机耐火纤维制品的方法(57)摘要一种利用热态粉煤灰或炉渣制造无机耐火纤维制品的方法，目的是降低生产成本、减少环境污染；本发明在电厂锅炉的备用排渣口上连接推进器和全密封式管道，将热态炉渣或粉煤灰直接输送到电阻炉内；将熔融物料加热形成适合高温熔体排放的熔池；熔池熔液从炉底的钨或钼流口中间的孔洞中排放，形成流股；流到高速旋转的甩丝辊上，在离心力的作用下，被甩成纤维；将粘结剂均匀喷洒至纤维中，含有粘结剂的纤维均匀平铺形成棉胎，通过传动网带输送至集棉器收棉位置，均匀地沉降于集棉器网带上形成棉毡；由集棉机送至加压卷毡机上固化系统；用微波干燥炉对纤维进行加热；通过循环水进行强制冷却到0-20℃；切割、成品分选、叠罗包装和碎边回收。CN102531375BCN102537BCN102531375B权利要求书1/1页1.一种利用热态粉煤灰或炉渣制造无机耐火纤维制品的方法，其特征是：（1）原料输送：在电厂锅炉的备用排渣口上连接推进器和全密封式管道，将热态炉渣或粉煤灰直接输送到电阻炉内；电阻炉的熔化温度为1450～1600℃；所用热态炉渣和粉煤灰的主要成份及其含量为：Al2O3：30%-36%，SiO2：43%-53%，CaO：3%-10%；（2）原料熔化：将电阻炉内的熔融物料加热至1100℃-1200℃熔化后导通形成回路，并形成一定大小的熔池；启熔后，利用熔融物料自身的电阻，继续加热和熔化原料，逐步加大三相电极的功率，在电阻炉中形成1450℃-1600℃的适合高温熔体排放的熔池；熔融物料指碎玻璃及电厂热态粉煤灰或炉渣；（3）熔池排放：熔池熔液从炉底的钨或钼流口中间的孔洞中排放，形成流股；高温液态流股流到高速旋转的甩丝辊上，在离心力的作用下，被甩成纤维；（4）集棉：纤维进入集棉导管，集棉导管与除渣器、集棉器连通；将粘结剂用带有泵的喷管装置均匀喷洒至纤维中，含有粘结剂的纤维在高压风气流、诱导风气流、集棉器负压风气流的作用下，均匀平铺形成棉胎，通过传动网带输送至集棉器收棉位置，均匀地沉降于集棉器网带上形成棉毡；棉毡经集棉器上部出口压辊加压成薄毡；粘结剂是按照质量百分比计的含水率为40-60%的水玻璃溶液；（5）摆动铺毡：由集棉机送出的棉毡经过渡皮带机送至摆锤输送机，摆锤输送机包括两皮带输送机及一套摆动机构；棉毡由其夹送至加压卷毡机，形成多层均匀棉毡，并送至加压卷毡机上固化系统；（6）加热处理：用微波干燥炉对纤维进行加热，使纤维内水份蒸发干燥并硬化，毡层在微波作用下，形成一定厚度、容重的成品板、毡；（7）冷却处理：棉板或毡通过循环水进行强制冷却，冷却到0-20℃，便于后道工序加工；（8）后处理：包括切割、成品分选、叠罗包装和碎边回收。2.如权利要求1所述的利用热态粉煤灰或炉渣制造无机耐火纤维制品的方法，其特征是除渣器采用高效重质除渣器；集棉器是纤维状耐火材料的集棉装置，其主要由箱体、纤维入口、链轮、金属网带、负压箱、布棉板、调节系统和插板与密封胶辊组成。3.如权利要求1所述的利用热态粉煤灰或炉渣制造无机耐火纤维制品的方法，其特征是微波干燥炉为隧道式微波干燥炉。2CN102531375B说明书1/5页利用热态粉煤灰或炉渣制造无机耐火纤维制品的方法技术领域[0001]本发明涉及一种利用粉煤灰制造无机耐火纤维制品的方法。背景技术[0002]国内外市场已有的耐火纤维基本分两大类：即以普通岩石、矿渣、玻璃等为主要原料的岩棉、矿渣棉、玻璃棉纤维为代表的低温产品，其耐火温度在700℃以下；和以氧化铝粉、氧化硅粉、高铝含量煤矸石和焦宝石为主要原料的硅酸铝纤维为代表的高温产品，其耐火温度在900℃以上。目前岩棉等低温产品，主要用于一般性工业保温及建筑防火保温场所；近年来更多的进入了建筑领域，主要应用于普通住宅、商业建筑、公共设施建筑、钢结构建筑、仓储建筑等要